<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ep-patent-document SYSTEM "OpenDataPatent_cz.dtd">
<ep-patent-document lang="en" file="OpendataIPOCZ_PT_DIFF_PUV2019-36156.xml" country="CZ" doc-number="32972" kind="U1">
  <bibliographic-data country="CZ">
    <publication-reference>
      <document-id>
        <country>CZ</country>
        <doc-number>32972</doc-number>
        <kind>U1</kind>
        <date>2019-06-28</date>
      </document-id>
    </publication-reference>
    <classifications-ipcr>
      <classification-ipcr sequence="1">
        <section>G</section>
        <class>01</class>
        <subclass>N</subclass>
        <main-group>3</main-group>
        <subgroup>32</subgroup>
        <ipc-version-indicator>
          <date>20060101</date>
        </ipc-version-indicator>
        <classification-level>A</classification-level>
        <symbol-position>F</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20190610</date>
        </action-date>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
      </classification-ipcr>
      <classification-ipcr sequence="2">
        <section>G</section>
        <class>01</class>
        <subclass>N</subclass>
        <main-group>27</main-group>
        <subgroup>61</subgroup>
        <ipc-version-indicator>
          <date>20060101</date>
        </ipc-version-indicator>
        <classification-level>A</classification-level>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20190610</date>
        </action-date>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
      </classification-ipcr>
      <classification-ipcr sequence="3">
        <section>B</section>
        <class>01</class>
        <subclass>J</subclass>
        <main-group>3</main-group>
        <subgroup>04</subgroup>
        <ipc-version-indicator>
          <date>20060101</date>
        </ipc-version-indicator>
        <classification-level>A</classification-level>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20190610</date>
        </action-date>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
      </classification-ipcr>
      <classification-ipcr sequence="4">
        <section>G</section>
        <class>01</class>
        <subclass>N</subclass>
        <main-group>1</main-group>
        <subgroup>28</subgroup>
        <ipc-version-indicator>
          <date>20060101</date>
        </ipc-version-indicator>
        <classification-level>A</classification-level>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20190610</date>
        </action-date>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
      </classification-ipcr>
    </classifications-ipcr>
    <classifications-cpc>
      <classification-cpc sequence="1">
        <cpc-version-indicator>
          <date>20130101</date>
        </cpc-version-indicator>
        <section>G</section>
        <class>01</class>
        <subclass>N</subclass>
        <main-group>3</main-group>
        <subgroup>32</subgroup>
        <symbol-position>F</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20190610</date>
        </action-date>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
      </classification-cpc>
      <classification-cpc sequence="2">
        <cpc-version-indicator>
          <date>20130101</date>
        </cpc-version-indicator>
        <section>G</section>
        <class>01</class>
        <subclass>N</subclass>
        <main-group>27</main-group>
        <subgroup>61</subgroup>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20190610</date>
        </action-date>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
      </classification-cpc>
      <classification-cpc sequence="3">
        <cpc-version-indicator>
          <date>20130101</date>
        </cpc-version-indicator>
        <section>B</section>
        <class>01</class>
        <subclass>J</subclass>
        <main-group>3</main-group>
        <subgroup>04</subgroup>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20190610</date>
        </action-date>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
      </classification-cpc>
      <classification-cpc sequence="4">
        <cpc-version-indicator>
          <date>20170801</date>
        </cpc-version-indicator>
        <section>G</section>
        <class>01</class>
        <subclass>N</subclass>
        <main-group>1</main-group>
        <subgroup>28</subgroup>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20190610</date>
        </action-date>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
      </classification-cpc>
    </classifications-cpc>
    <application-reference>
      <document-id>
        <country>CZ</country>
        <doc-number>2019-36156</doc-number>
        <date>2019-04-26</date>
      </document-id>
    </application-reference>
    <language-of-filing>cs</language-of-filing>
    <language-of-publication>cs</language-of-publication>
    <priority-claims>
      <priority-claim sequence="1" kind="national">
        <country>CZ</country>
        <date>2019-04-26</date>
      </priority-claim>
    </priority-claims>
    <invention-title lang="CS">Autokláv pro cyklické zkoušky plochých kovových zkušebních vzorků při definované teplotě a tlaku v korozivním prostředí a plochý vzorek pro tento autokláv</invention-title>
    <invention-title lang="EN">Autoclave for circular testing flat metal samples at a defined temperature and pressure in a corrosive environment and flat pattern for this autoclave</invention-title>
  </bibliographic-data>
  <description id="desc" lang="cs">
    <p num="1">
      <b>Autokláv pro cyklické zkoušky plochých kovových zkušebních vzorků při definované teplotě a tlaku v korozivním prostředí a plochý vzorek pro tento autokláv</b>
    </p>
    <p num="2"> </p>
    <p num="3"> </p>
    <p num="4">
      <u>Oblast techniky</u>
    </p>
    <p num="5"> </p>
    <p num="6">Navrhované technické řešení spadá do oblasti cyklických zkoušek kovových vzorků v korozním prostředí při zvýšeném tlaku a zvýšené či snížené teplotě. </p>
    <p num="7"> </p>
    <p num="8"> </p>
    <p num="9">
      <u>Dosavadní stav techniky</u>
    </p>
    <p num="10"> </p>
    <p num="11">Materiálové zkoušky jsou prováděné pro různé materiály ke zjištění jejich vlastností za mezních podmínek. Jednou z oblastí je testování kovových zkušebních vzorků, kde může být zkoušena rychlost vzniku trhliny ve ztížených podmínkách (tj. zvýšený tlak a zvýšená nebo snížená teplota, cyklické a korozivní namáhání) a případně odolnost proti vzniku trhlin. </p>
    <p num="12"> </p>
    <p num="13">Přípravek pro upnutí zkušebního vzorku do zkušebního stroje je popsán např. ve spisech CZ 29741 U a CZ 27529 U. Popsaná technická řešení jsou však určena pouze pro zkušební vzorky kruhových průřezů. Čelist pro připevnění plochých vzorků je popsána ve spise CZ 27530 U. Souhrnně jsou v těchto dokumentech popsané čelisti, které slouží pro upnutí zkušebních vzorků ve zkušebních strojích, bez zvláštního zřetele na definování zkušebního prostředí. To znamená, že zkoušky s nimi probíhají na vzduchu v laboratorních podmínkách (pokojová teplota). </p>
    <p num="14"> </p>
    <p num="15">To je nedostatečné pro zkoušky kovových vzorků materiálů určených pro aplikace ve ztížených podmínkách – za zvýšeného tlaku, zvýšené či snížené teploty anebo v korozivním prostředí. Nejsou využitelné pro testování materiálů pro použití v jaderných reaktorech nebo např. velkých hloubkách pod vodní hladinou.  </p>
    <p num="16"> </p>
    <p num="17">Takové testování je např. SCC (Stress Corrosion Cracking), jehož podstatou je určení rychlosti šíření trhliny vlivem korozního prostředí (neboli korozní praskání). Korozní praskání může vznikat ve feritické nebo austenitické nerezové oceli, které se používají pro konstrukci reaktorů jaderných elektráren, ve styku s vodním prostředím s vysokým množstvím rozpuštěného kyslíku při teplotách nad 150 °C. </p>
    <p num="18"> </p>
    <p num="19">Zkoušky typu FCG (Fatigue Crack Growth) zjišťují míru růstu trhliny z iniciačního vrubu na vzorku v závislosti na cyklicky proměnné síle působící na vzorek (kmitání). Jak zkoušky SCC, tak FCG jsou odborníku zabývajícímu se testováním odolnosti kovových materiálů dobře známé. </p>
    <p num="20"> </p>
    <p num="21">Velikost vzniklé trhliny ve zkušebním vzorku je možné určit měřením poddajnosti vzorku, podstatou této metody je přesné měření relativního pohybu vzájemně se oddalujících (odtrhávajících se) částí zkušebního vzorku pomocí kontaktního COD extenzometru (Clip opening displacement). </p>
    <p num="22"> </p>
    <p num="23">Další metodou stanovení velikosti vzniklé trhliny ve zkušebním vzorku je potenciálová metoda DCPD (Direct Current Potential Drop). Zde je podstatou měření elektrického potenciálu přes rovinu trhliny vznikající v iniciačním vrubu. S růstem trhliny pak dochází k růstu elektrického potenciálu, což slouží jako podklad pro vyhodnocení zkoušky. </p>
    <p num="24"> </p>
    <p num="25">Je úkolem předkládaného technického řešení poskytnout zkušební zařízení s čelistmi pro testování kovových vzorků v prostředí simulujícím jaderný reaktor nebo pod vodní hladinou. </p>
    <p num="26"> </p>
    <p num="27"> </p>
    <p num="28"> </p>
    <p num="29"> </p>
    <p num="30">
      <u>Podstata technického řešení</u>
    </p>
    <p num="31"> </p>
    <p num="32">Podstatou technického řešení je konstrukce autoklávu pro cyklické zkoušky plochých kovových zkušebních vzorků při definované teplotě a tlaku. Autokláv obsahuje opakovatelně uzavíratelnou tlakovou nádobu. Tlaková nádoba ve svém vnitřním objemu obsahuje vnitřní vestavbu s první čelistí.  </p>
    <p num="33"> </p>
    <p num="34">Stěna tlakové nádoby je opatřena nejméně jedním průchozím otvorem, ve kterém je pohyblivě uloženo a zatěsněno táhlo. Zejména se může jednat o stěnu, která tvoří dno tlakové nádoby. Ode dna může být zbytek tlakové nádoby odnímatelný za účelem řečeného opakovatelného otevření a uzavření. Táhlo je ve vnitřním objemu tlakové nádoby opatřeno druhou čelistí. Táhlo je uzpůsobeno k propojení se siloměrem a/nebo pohonem vně tlakové nádoby.  </p>
    <p num="35"> </p>
    <p num="36">Čelisti jsou opatřeny čepy uzpůsobenými pro připevnění plochého zkušebního vzorku. Plochý zkušební vzorek opatřený připevňovacími otvory je připevnitelný k oběma čelistem. To znamená, že k čepu první čelisti, která je statická ve vnitřní vestavbě, je zkušební vzorek připevnitelný svým prvním připevňovacím otvorem. K čepu druhé čelisti, která je pohyblivá s pohyblivým táhlem, je vzorek připevnitelný druhým připevňovacím otvorem. Díky tomu je možné zkušební vzorek vystavit cyklickému zatěžování (cyklická změna vzdálenosti čelistí).  </p>
    <p num="37"> </p>
    <p num="38">Vnitřní vestavba slouží zejména k fixaci první čelisti, aby bylo možné na zkušební vzorek vyvinout potřebný tah pomocí táhla. Pohon slouží k vyvození této tahové síly pro řízenou deformaci plochého zkušebního vzorku. Siloměr slouží k měření síly, která je pro deformaci zkušebního vzorku potřebná. </p>
    <p num="39"> </p>
    <p num="40">Vnitřní objem tlakové nádoby je opatřen nejméně jedním přívodem a nejméně jedním odvodem zkušebního media. Zkušební medium ve vnitřním objemu tlakové nádoby působí na plochý zkušební vzorek a slouží k simulaci zatížení materiálu zkušebního vzorku okolním prostředím (např. korozivní prostředí). Naplněním zkušebního media do tlakové nádoby pod zvýšeným tlakem je dosaženo žádoucího nárůstu vnitřního tlaku pro provedení zkoušek. Zkušební médium též může být využitelné pro řízení teploty vnitřního objemu tlakové nádoby. Řízeně zvýšená nebo snížená teplota vnitřního objemu tlakové nádoby (resp. celé tlakové nádoby) také slouží k simulaci zatěžujícího okolního prostředí zkušebního vzorku. V případě zkoušek za snížené teploty (0 °C až 20 °C) se do tlakové nádoby může přivádět vychlazené zkušební médium o dostatečném průtoku (s využitím externího chlazení), aby se docílilo definované teploty uvnitř tlakové nádoby. V případě zkoušek za nízkých teplot (pod 0 °C) se do tlakové nádoby může přivádět kapalný plyn o definovaném množství, který by zajišťoval dosažení definované teploty uvnitř tlakové nádoby. </p>
    <p num="41"> </p>
    <p num="42">Ve výhodném provedení může být tlaková nádoba opatřena vnějším přídavným systémem pro řízenou úpravu vnitřní teploty, zejména v podobě systému pro ohřev tlakové nádoby. Ten může obsahovat vnější obal tlakové nádoby, který je elektricky vyhřívaný. Různé další systémy vyhřívání tlakové nádoby jsou známé ze stavu techniky. Stejně tak lze uvažovat různá známá provedení přídavných chlazení, která jsou využitelná pro tlakovou nádobu za účelem snížení její teploty. </p>
    <p num="43"> </p>
    <p num="44">Ve stěně tlakové nádoby je nejméně jeden průchozí měřicí otvor. Z praktických důvodů může být měřicí otvor zpravidla také v té stěně, která tvoří dno tlakové nádoby. Měřicím otvorem prochází a jsou v něm zatěsněny elektrody pro připojení ke zkušebnímu vzorku. Elektrody slouží k přivedení elektrického proudu na zkušební vzorek a následné měření elektrického potenciálu přes rovinu trhliny vznikající v iniciačním vrubu. S růstem trhliny pak dochází k růstu elektrického potenciálu, což slouží jako podklad pro vyhodnocení zkoušky. Čepy pro uchycení zkušebního vzorku jsou elektricky izolované k zamezení vedení elektrického proudu ze zkušebního vzorku do čelistí. V opačném případě by mohlo dojít ke zkreslení měření růstu elektrického potenciálu. Za tímto účelem mohou být čepy opatřeny izolační vložkou z elektricky nevodivého materiálu. Materiál komponent pro styk se zkušebním mediem je odolný vodnému roztoku alespoň 0,018% kyseliny borité při teplotě alespoň 350 °C. To znamená, že danou odolnost musí mít alespoň vnitřní vestavba s čelistmi a elektrodami, vnitřní stěny tlakové nádoby, přívod a odvod zkušebního media a táhlo s těsněním. Jinými slovy, danou odolnost musí splnit všechny komponenty, které jsou zasaženy zkušebním mediem po jeho napuštění do vnitřního objemu tlakové nádoby. Uvedený roztok kyseliny borité je zkušebním mediem, které při dané teplotě simuluje korozivní prostředí jaderného reaktoru. </p>
    <p num="45"> </p>
    <p num="46">Uvedené zařízení je využitelné pro testování rychlosti šíření únavové trhliny při zvýšeném tlaku a teplotě ve vodném roztoku kyseliny borité, tedy v simulovaném prostředí jaderného reaktoru typu VVER (vodo-vodní energetický reaktor). Proto je s výhodou využitelné pro testování zkušebních vzorků materiálů s plánovaným využitím v těchto jaderných reaktorech. Při řízeném snížení teploty vnitřního objemu a užití solného roztoku je zařízení využitelné pro zkoušky materiálů při vysokém tlaku, které mohou být využitelné např. ve velkých hloubkách pod vodní hladinou. </p>
    <p num="47"> </p>
    <p num="48">Souvisejícím technickým řešením je plochý zkušební vzorek pro cyklické zkoušky, který je využitelný zejména ve shora popsaném autoklávu. Vzorek má ploché tělo o určité délce, výšce a tloušťce. Tělo je opatřeno čelem vzorku a dvěma průchozími připevňovacími otvory. Připevňovací otvory mají svoji podélnou osu ve směru tloušťky a slouží pro připevnění k čepům čelistí autoklávu. </p>
    <p num="49"> </p>
    <p num="50">Tělo zkušebního vzorku je z čela vzorku opatřeno iniciačním vrubem situovaným mezi připevňovacími otvory a orientovaným ve směru délky těla. Podélná osa vrubu je kolmá k ose (myšlené přímce) spojující středy připevňovacích otvorů. Tato geometrie (tvar) vzorku je adaptací známé normy 0.5T-CT pro potřeby zkoušek SCC (Stress Corrosion Cracking) a FCG (Fatigue Crack Growth). </p>
    <p num="51"> </p>
    <p num="52">Podstatným odlišovacím prvkem je, že čelo vzorku je opatřeno dvěma montážními otvory se závitem. Montážní otvory jsou orientované ve směru délky těla, symetricky po obou stranách iniciačního vrubu. Montážní otvory slouží k připevnění elektrod, které jsou využitelné pro měření elektrického potenciálu jeho materiálu. Ve výhodném provedení mohou být montážní otvory alespoň částečně průchozí do připevňovacích otvorů. To je výhodné zejména z důvodu snadnější výroby. </p>
    <p num="53"> </p>
    <p num="54">Přínosem této konstrukce zkušebního vzorku je, že pro měření velikosti trhliny umožňuje jak připojení COD (Clip opening displacement) kontaktního extenzometru, tak i elektrod pro měření prostřednictvím DCPD (Direct Current Potential Drop). Použití extenzometru pro měření je možné od nízkých teplot do 200 °C, ale nelze jej použít v korozním prostředí. V korozivním prostředí tak na stejném vzorku může být extenzometr nahrazen elektrodami.  </p>
    <p num="55"> </p>
    <p num="56">Metoda měření růstu trhliny prostřednictvím DCPD vyžaduje tzv. kalibrační křivky, tedy vztažené hodnoty velikosti trhliny k danému elektrickému potenciálu vzorku. Je proto nutné pro každý materiál takovéto kalibrační křivky stanovit. Obvykle je to časově náročný proces, který vyžaduje použití několika vzorků s různými délkami trhlin, na kterých je pak provedeno měření daného elektrického potenciálu vzorku prostřednictvím DCPD. Spojením obou metod, tak jak umožňuje navrhované technické řešení, odpadá náročné stanovení kalibrační křivky. Stačí na jediném vzorku provést zkoušku s připojeným kontaktním extenzometrem COD a i systémem DCPD. Záznam růstu trhliny (změřený pomocí COD) je následně možné snadno přiřadit naměřenému potenciálu z DCPD. Výsledkem je pak hladká kalibrační křivka, nezatížená rozptylem dat kvůli použití několika různých vzorků. Spojení obou metod je tak vhodné pro přesné a rychlé stanovení kalibračních křivek pro DCPD. Pro měření růstu trhlin v případě SCC zkoušek je důležitá tloušťka zkušebního vzorku, kde šíření trhliny prostřednictvím korozních procesů v hlavním směru (ve směru délky vzorku) převládá nad šířením z boku vzorku. </p>
    <p num="57"> </p>
    <p num="58"> </p>
    <p num="59"> </p>
    <p num="60">
      <u>Objasnění výkresů</u>
    </p>
    <p num="61"> </p>
    <p num="62">Příkladné provedení navrhovaného řešení je popsáno s odkazem na výkresy, na kterých je na </p>
    <p num="63"> </p>
    <p num="64">obr. 1 – příčný řez tlakovou nádobou autoklávu s příslušenstvím; </p>
    <p num="65">obr. 2 – detail umístění a uchycení vzorku z obr. 1; </p>
    <p num="66">obr. 3 – detail konstrukce plochého zkušebního vzorku – boční pohled; </p>
    <p num="67">obr. 4 – detail konstrukce plochého zkušebního vzorku – čelní pohled. </p>
    <p num="68"> </p>
    <p num="69"> </p>
    <p num="70">
      <u>Příklady uskutečnění technického řešení</u>
    </p>
    <p num="71"> </p>
    <p num="72">Příkladné provedení autoklávu pro cyklické zkoušky kovových zkušebních vzorků při zvýšené teplotě a tlaku obsahuje opakovatelně uzavíratelnou tlakovou nádobu <u>1</u>. Tlaková nádoba <u>1</u> je v tomto případě vertikálně orientovaná s odnímatelným dnem. Tlaková nádoba <u>1</u> obsahuje vnitřní vestavbu <u>8</u> s první čelistí <u>5</u>. Vnitřní vestavba <u>8</u> je připevněna ke dnu tlakové nádoby <u>1</u>. Stěna tlakové nádoby <u>1</u> tvořící dno je opatřena průchozím otvorem <u>3</u>, ve kterém pohyblivě uloženo a zatěsněno táhlo <u>4</u>. Zatěsnění je provedeno dynamickým těsněním. Jeho podstatou je těsnění cyklicky se pohybujícího táhla <u>4</u> ve stěně tlakové nádoby <u>1</u> za vysokého tlaku, až 12 MPa. Tlaková dynamická těsnění jsou běžně známa ze stavu techniky.  </p>
    <p num="73"> </p>
    <p num="74">Táhlo <u>4</u> je ve vnitřním prostoru tlakové nádoby <u>1</u> na jednom svém konci opatřeno druhou čelistí <u>5</u>. Táhlo <u>4</u> je na druhém svém konci uzpůsobeno k propojení se siloměrem a pohonem vně tlakové nádoby <u>1</u>. Čelisti <u>5</u> mají vzájemně proměnnou vzdálenost a jsou opatřeny čepy <u>6</u>. Čepy <u>6</u> jsou uzpůsobeny pro připevnění plochého zkušebního vzorku <u>2</u> ve vnitřním objemu tlakové nádoby <u>1</u>. Plochý zkušební vzorek <u>2</u> je svým prvním připevňovacím otvorem <u>11</u> připevněn ke statické první čelisti <u>5</u> ve vnitřní vestavbě <u>8</u>. Svým druhým připevňovacím otvorem <u>11</u> je plochý zkušební vzorek <u>2</u> připevněn ke druhé čelisti <u>5</u> připevněné k pohyblivému táhlu <u>4</u>. Vnitřní objem tlakové nádoby <u>1</u> je opatřen jedním přívodem a jedním odvodem zkušebního media.  </p>
    <p num="75"> </p>
    <p num="76">Tlaková nádoba <u>1</u> je opatřena přídavným systémem pro definovanou úpravu vnitřní teploty v podobě systému ohřevu. Systém ohřevu je tvořen dvěma kusy plochých pružných snímatelných topných manžet, které se dají skroužením přizpůsobit obvodu pláště tlakové nádoby <u>1</u>. Manžety jsou opatřeny přezkami pro snadnou a těsnou montáž na obvod tlakové nádoby <u>1</u>. Manžety jsou zapojeny do série, aby v případě defektu jedné z manžet druhá manžeta stačila tlakovou nádobu <u>1</u> ohřívat a nemusela tak být zkouška přerušena. Pro řízení ohřevu je použita samostatná skříňová řídící jednotka osazená standardním regulátorem teploty, silovým elektronickým spínačem a stykačem pro galvanické odpojení řídící jednotky od elektrické sítě v případě poruchy. </p>
    <p num="77"> </p>
    <p num="78">Ve stěně tvořící dno tlakové nádoby <u>1</u> jsou dva průchozí měřicí otvory <u>3´</u>, kterými prochází a jsou zatěsněny elektrody <u>7</u> pro připojení ke zkušebnímu vzorku <u>2</u>. </p>
    <p num="79"> </p>
    <p num="80">Čepy <u>6</u> pro uchycení zkušebního vzorku <u>2</u> jsou elektricky izolované k zamezení vedení elektrického proudu ze zkušebního vzorku <u>2</u> do čelistí <u>5</u>. Za tímto účelem jsou čepy <u>6</u> opatřeny elektricky nevodivými izolačními vložkami <u>9</u>. </p>
    <p num="81"> </p>
    <p num="82">Materiál komponent pro styk se zkušebním mediem je odolný vodnému roztoku alespoň 0,018% kyseliny borité při teplotě alespoň 350 °C. Řečené komponenty jsou v tomto příkladu všechny, které se nacházejí ve vnitřním objemu tlakové nádoby <u>1</u>. Tedy zejména vnitřní vestavba <u>8</u>, čelisti <u>5</u>, čepy <u>6</u> s izolačními vložkami <u>9</u>, elektrody <u>7</u>, vnitřní stěny tlakové nádoby <u>1</u>, přívod a odvod zkušebního media a táhlo <u>4</u> s těsněním. Vhodným materiálem je korozivzdorná austenitická ocel – například tlaková nádoba <u>1</u> je z oceli 1.4301. </p>
    <p num="83"> </p>
    <p num="84">Uvedené zařízení je využitelné k provádění cyklických zkoušek plochých kovových zkušebních vzorků <u>2</u> při zvýšené teplotě a tlaku v korozivním prostředí. Uvedený zkušební plochý vzorek <u>2</u> má ploché tělo <u>10</u> o délce <u>L</u> = 34 mm, výšce <u>V</u> = 36 mm a tloušťce <u>B</u> = 12,7 mm. Tělo <u>10</u> je opatřeno čelem <u>13</u> vzorku. Tělo <u>10</u> je dále opatřeno dvěma průchozími připevňovacími otvory <u>11</u> s osou ve směru tloušťky <u>B</u> pro připevnění k čepům <u>6</u> čelistí <u>5</u> autoklávu. Dále je tělo <u>10</u> z čela <u>13</u> vzorku opatřeno iniciačním vrubem <u>12</u> situovaným mezi připevňovacími otvory <u>11</u> a orientovaným ve směru délky <u>L</u>. Podélná osa iniciačního vrubu <u>12</u> je kolmá k ose spojující středy připevňovacích otvorů <u>11</u>. Čelo <u>13</u> vzorku je opatřeno dvěma montážními otvory <u>14</u> se závitem, uzpůsobenými pro připevnění elektrod <u>7</u>. To znamená, že zejména průměr a hloubka montážních otvorů <u>14</u> musí připevnění elektrod <u>7</u> umožnit s ohledem na jejich průřez. Montážní otvory <u>14</u> jsou orientované ve směru délky <u>L</u>, symetricky po obou stranách iniciačního vrubu <u>12</u>. Montážní otvory <u>14</u> jsou částečně průchozí do připevňovacích otvorů <u>11</u>. </p>
    <p num="85"> </p>
    <p num="86">Příkladné provedení je patrné z obr. 1 až obr. 4. </p>
    <description-of-drawings>
      <p num="1">Seznam vztahových značek:<br/>
        <br/>    1&amp;nbsp;&amp;nbsp;– tlaková nádoba<br/>    2&amp;nbsp;&amp;nbsp;– plochý zkušební vzorek<br/>    3&amp;nbsp;&amp;nbsp;– průchozí otvor<br/>    3´&amp;nbsp;&amp;nbsp;– průchozí měřicí otvor<br/>    4&amp;nbsp;&amp;nbsp;– táhlo<br/>    5&amp;nbsp;&amp;nbsp;– čelist<br/>    6&amp;nbsp;&amp;nbsp;– čepy<br/>    7&amp;nbsp;&amp;nbsp;– elektrody<br/>    8&amp;nbsp;&amp;nbsp;– vnitřní vestavba<br/>    9&amp;nbsp;&amp;nbsp;– izolační vložka<br/>    10&amp;nbsp;&amp;nbsp;– tělo vzorku<br/>    11&amp;nbsp;&amp;nbsp;– připevňovací otvor<br/>    12&amp;nbsp;&amp;nbsp;– iniciační vrub<br/>    13&amp;nbsp;&amp;nbsp;– čelo vzorku<br/>    14&amp;nbsp;&amp;nbsp;– montážní otvory<br/>    L&amp;nbsp;&amp;nbsp;– délka těla zkušebního vzorku<br/>    V&amp;nbsp;&amp;nbsp;– výška těla zkušebního vzorku<br/>    B&amp;nbsp;&amp;nbsp;– tloušťka těla zkušebního vzorku.<br/>
        <br/>
      </p>
    </description-of-drawings>
  </description>
  <claims id="claim">
    <claim id="c0001" num="0001">
      <claim-text>Autokláv pro cyklické zkoušky plochých kovových zkušebních vzorků při definované teplotě a tlaku v korozivním prostředí, obsahující opakovatelně uzavíratelnou tlakovou nádobu (1), která ve svém vnitřním objemu obsahuje vnitřní vestavbu (8) s první čelistí (5), <br/>přičemž stěna tlakové nádoby (1) je opatřena nejméně jedním průchozím otvorem (3), ve kterém je pohyblivě uloženo a zatěsněno táhlo (4) opatřené ve vnitřním objemu tlakové nádoby (1) druhou čelistí (5) a uzpůsobené k propojení se siloměrem a/nebo pohonem vně tlakové nádoby (1), přičemž čelisti (5) mají vzájemně proměnnou vzdálenost a jsou opatřeny čepy (6) uzpůsobenými pro připevnění plochého zkušebního vzorku (2),<br/>přičemž vnitřní objem tlakové nádoby (1) je opatřen nejméně jedním přívodem a nejméně jedním odvodem zkušebního media, <b>vyznačující se tím</b>, že<b> </b>
        <br/>ve stěně tlakové nádoby (1) je nejméně jeden průchozí měřicí otvor (3´), kterým prochází a jsou zatěsněny elektrody (7) pro připojení ke zkušebnímu vzorku (2), <br/>čepy (6) pro uchycení zkušebního vzorku (2) jsou elektricky izolované k zamezení vedení elektrického proudu ze zkušebního vzorku (2) do čelistí (5)<br/>a materiál komponent pro styk se zkušebním mediem je odolný vodnému roztoku alespoň 0,018% kyseliny borité při teplotě alespoň 350 °C.<br/>
      </claim-text>
    </claim>
    <claim id="c0002" num="0002">
      <claim-text>Autokláv podle nároku 1, <b>vyznačující se tím</b>, že<b> </b>tlaková nádoba (1) je opatřena systémem pro řízenou úpravu vnitřní teploty.<br/>
      </claim-text>
    </claim>
    <claim id="c0003" num="0003">
      <claim-text>Plochý zkušební vzorek pro cyklické zkoušky, využitelný zejména v autoklávu podle nároku 1 nebo 2 a mající ploché tělo (10) o délce (L), výšce (V) a tloušťce (B),<br/>přičemž tělo (10) je opatřeno čelem (13) vzorku, <br/>dále je opatřeno dvěma průchozími připevňovacími otvory (11) s osou ve směru tloušťky (B) pro připevnění k čepům (6) čelistí (5) autoklávu<br/>a dále je z čela (13) vzorku opatřeno iniciačním vrubem (12) situovaným mezi připevňovacími otvory (11) a orientovaným ve směru délky (L), přičemž podélná osa vrubu (12) je kolmá k ose spojující středy připevňovacích otvorů (11), <br/>
        <b>vyznačující se tím, </b>že<br/>čelo (13) vzorku je opatřeno dvěma montážními otvory (14) se závitem, které jsou orientované ve směru délky (L), symetricky po obou stranách iniciačního vrubu (12) a jsou uzpůsobené pro připevnění elektrod (7) autoklávu.<br/>
      </claim-text>
    </claim>
    <claim id="c0004" num="0004">
      <claim-text>Plochý zkušební vzorek pro cyklické zkoušky podle nároku 3, <b>vyznačující se tím</b>, že montážní otvory (14) jsou alespoň částečně průchozí do připevňovacích otvorů (11).<br/>
      </claim-text>
    </claim>
  </claims>
  <drawings id="draw">
    <figure id="f0001" num="0001" figure-labels="Obr. 1">
      <img id="i0001" file="img0001" he="518" wi="1255" img-content="drawing" img-format="jpg" orientation="portrait"/>
    </figure>
    <figure id="f0002" num="0002" figure-labels="Obr. 2">
      <img id="i0002" file="img0002" he="809" wi="781" img-content="drawing" img-format="jpg" orientation="portrait"/>
    </figure>
    <figure id="f0003" num="0003" figure-labels="Obr. 3">
      <img id="i0003" file="img0003" he="760" wi="607" img-content="drawing" img-format="jpg" orientation="portrait"/>
    </figure>
    <figure id="f0004" num="0004" figure-labels="Obr. 4">
      <img id="i0004" file="img0004" he="530" wi="856" img-content="drawing" img-format="jpg" orientation="portrait"/>
    </figure>
  </drawings>
</ep-patent-document>
