<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ep-patent-document SYSTEM "OpenDataPatent_cz.dtd">
<ep-patent-document lang="en" file="OpendataIPOCZ_PT_DIFF_PUV2025-42566.xml" country="CZ" doc-number="38524" kind="U1">
  <bibliographic-data country="CZ">
    <publication-reference>
      <document-id>
        <country>CZ</country>
        <doc-number>38524</doc-number>
        <kind>U1</kind>
        <date>2025-04-15</date>
      </document-id>
    </publication-reference>
    <classifications-ipcr>
      <classification-ipcr sequence="1">
        <section>A</section>
        <class>47</class>
        <subclass>C</subclass>
        <main-group>27</main-group>
        <subgroup>14</subgroup>
        <ipc-version-indicator>
          <date>20060101</date>
        </ipc-version-indicator>
        <classification-level>A</classification-level>
        <symbol-position>F</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20250217</date>
        </action-date>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
      </classification-ipcr>
    </classifications-ipcr>
    <classifications-cpc>
      <classification-cpc sequence="1">
        <cpc-version-indicator>
          <date>20130101</date>
        </cpc-version-indicator>
        <section>A</section>
        <class>47</class>
        <subclass>C</subclass>
        <main-group>27</main-group>
        <subgroup>14</subgroup>
        <symbol-position>F</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20250217</date>
        </action-date>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
      </classification-cpc>
    </classifications-cpc>
    <application-reference>
      <document-id>
        <country>CZ</country>
        <doc-number>2025-42566</doc-number>
        <date>2025-01-27</date>
      </document-id>
    </application-reference>
    <language-of-filing>cs</language-of-filing>
    <language-of-publication>cs</language-of-publication>
    <priority-claims>
      <priority-claim sequence="1" kind="national">
        <country>CZ</country>
        <date>2025-01-27</date>
      </priority-claim>
    </priority-claims>
    <invention-title lang="CS">Termoformovatelný polotovar a podložka nebo skládací matrace z něho zhotovená</invention-title>
    <invention-title lang="EN">A thermoforming semi-finished product and a mat or a folding mattress made of it</invention-title>
  </bibliographic-data>
  <description id="desc" lang="cs">
    <p num="1">
      <b>Termoformovatelný</b>
      <b> polotovar a podložka nebo skládací matrace z něho zhotovená</b>
    </p>
    <p num="2"> </p>
    <p num="3"> </p>
    <p num="4">Oblast techniky </p>
    <p num="5"> </p>
    <p num="6">Technické řešení se týká termoformovatelného polotovaru, jehož materiálová skladba je přizpůsobena (optimalizována) z hlediska recyklace po skončení doby životnosti. Obsahuje pěnové elastické jádro, které je z jedné nebo obou stran opatřeno dekorační fólií. Dále se technické řešení týká podložky nebo skládací matrace z tohoto polotovaru zhotovené. </p>
    <p num="7"> </p>
    <p num="8"> </p>
    <p num="9">Dosavadní stav techniky </p>
    <p num="10"> </p>
    <p num="11">V současné době jsou známa řešení termoformovatelných pěnových podložek na bázi síťovaných polymerů - polyethylenu (PE), kopolymeru ethylen-vinyl acetát (EVA) a polyurethanů (PU). Vzhledem k tomu, že se v převážné míře jedná o polymery síťované chemicky, což znemožňuje opakované přepracování materiálu, je v tomto případě výsledný produkt určen pouze k jednomu cyklu života. Jako možnost zpracování produktu po ukončení jeho životního cyklu pak zde připadá v úvahu pouze spalování s využitím energie jako zdroje nebo použití materiálu jako výplň. </p>
    <p num="12"> </p>
    <p num="13">Lepší možnosti recyklace dávají v současné době pouze podložky a matrace z nesíťovaných termoplastů, jako je např. plně recyklovatelná lehčená skládací podložka podle českého užitného vzoru CZ 37565 U1. Je tomu tak díky navržení materiálové skladby na principu jednotnosti a použití příbuzných skupin polymeru (polyolefinů) pro pěnové jádro a krycí folii - pěnová výplň je zde z extrudovaného lehčeného polyethylenu nebo polypropylénu, krycí dekorační vrstva obsahuje polyolefinovou fólii opatřenou dekoračním potiskem a/nebo povrchovým dezénem a výztužné vrstvy jsou na bázi tkané a/nebo netkané textilie z monokomponentních a bikomponentních vláken z polyolefinů. Materiálová jednotnost tak zde umožňuje snadnou recyklovatelnost, a možné opakovatelné použití materiálu v plastikářském průmyslu. Recyklovatelnost produktu, materiálová kompozice vykazuje z ekologického hlediska nižší CO2 stopu než jiná současná řešení. </p>
    <p num="14"> </p>
    <p num="15">Nedostatkem řešení podle užitného vzoru CZ 37565 U1 je ale skutečnost, že uváděná materiálová skladba podložky neumožňuje využití současných progresivních technologií laminace a termoformingu používané pro výše zmíněné síťované PE, PU, EVA materiály. </p>
    <p num="16"> </p>
    <p num="17"> </p>
    <p num="18">Podstata technického řešení </p>
    <p num="19"> </p>
    <p num="20">K odstranění nedostatků obou uvedených známých typů lehčených podložek a matrací přispívá do značné míry termoformovatelný polotovar a skládací matrace z něho zhotovená podle předloženého technického řešení. Termoformovatelný polotovar elastické lehčené podložky nebo skládací matrace obsahuje pěnové elastické jádro, které je z jedné nebo obou stran opatřeno dekorační folií. </p>
    <p num="21"> </p>
    <p num="22">Podstata technického řešení spočívá v tom, že pěnové elastické jádro o celkové tloušťce 2,5 až 70 mm, objemové hmotnosti 20 až 80 kg/m3 a Youngovým modulem v tlaku 0,05 až 5 MPa je vytvořeno z 1 až 20 vrstev lehčeného polypropylenu HMS (polypropylenu s vysokou pevností taveniny) nebo polymerní směsi 99 až 40 % hmotn. tohoto polypropylenu s 1 až 60 % hmotn. dalšího polyolefinického polymeru – modifikátoru tvrdosti. Tímto polyolefinickým polymerem je polyolefin plastomer (POP), polyolefin elastomer (POE), termoplastický polyolefin (TPO) nebo termoplastický elastomer (TPE), především pak ze skupiny zahrnující polyethylen (PE), polypropylen (PP), kopolymery ethylen-vinylacetát (EVA), styren-ethylen-butylen-styren (SEBS), styren-ethylen-buten (SEB), styren-butadien-styren (SBS), ethylen-okten, propen-ethen, propen-ethylen, buten-propen a terpolymer ethylen-butylen. Pěnové elastické jádro má maximální pevností v tahu 0,05 až 2,0 MPa a může mít různé tvrdosti v rozsahu 5 až 35 dle Shore A, 10 až 50 dle Shore O, 30 až 80 dle Shore OO v závislosti na poměru zastoupení dalších výše uvedených polyolefinických složek použitích v kombinaci s PP ke snížení tvrdosti PP materiálu. Struktura pěnového elastického jádra je charakterizována uzavřenou pěnovou strukturou s podílem otevřených cell 0 až 10 % a strukturou provedení velikostí cell 0,1 až 3,0 mm. </p>
    <p num="23"> </p>
    <p num="24">Jedno nebo vícevrstvá dekorační folie je z polyolefinu, může být potištěna monochromaticky nebo různými vzory, může být transparentní, probarvená, případně opatřená krycí vrstvou a/nebo adhezní vrstvou. Má celkovou maximální tloušťku 10 až 260 µm plošnou hmotnost 10 až 270 g/m2. Splňuje požadovanou mechaniku tahových vlastností: protažení při přetržení 50 až 800 % dle ISO 527, 5 až 50 MPa tahovým napětím při přetržení dle ISO 527 a 30 až 800 MPa Flexure modulem dle ISO 178. </p>
    <p num="25"> </p>
    <p num="26">Podložka nebo skládací matrace podle technického řešení je zhotovena z výše specifikovaného termoformovatelného polotovaru. Obsahuje v případě podložky 1 segment obdélníkového nebo čtvercového tvaru, v případě skládací matrace pak 2 až 20 segmentů obdélníkového nebo čtvercového tvaru ve spojovacích obvodových liniích oddělených prolisy. </p>
    <p num="27"> </p>
    <p num="28">V plně rozloženém stavu zaujímá plochu 0,3 až 3 m2 podle níže uvedené tabulky. </p>
    <p num="29"> </p>
    <p num="30">
      <tables id="tab0001" num="0001">
        <table>
          <tgroup cols="2">
            <colspec colnum="1" colname="col1" colwidth="4081"/>
            <colspec colnum="2" colname="col2" colwidth="4079"/>
            <tbody>
              <row>
                <entry>Počet segmentů</entry>
                <entry>plocha</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>
                  <b>20 x</b>
                </entry>
                <entry>3 m2</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>
                  <b>16 x</b>
                </entry>
                <entry>2,8 m2</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>
                  <b>10 x</b>
                </entry>
                <entry>2,4 m2</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>
                  <b>8 x</b>
                </entry>
                <entry>2,0 m2</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>
                  <b>4 x</b>
                </entry>
                <entry>1,0 m2</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>
                  <b>1 x</b>
                </entry>
                <entry>0,3 m2</entry>
              </row>
            </tbody>
          </tgroup>
        </table>
      </tables>
    </p>
    <p num="31"> </p>
    <p num="32">Hlavním přínosem technického řešení je skutečnost, že elastická struktura pěnové podložky umožňuje využití současné technologie pro laminaci a termoforming jako pro síťované PE, PU, EVA materiály. Laminace dekorační folie může být realizována prostřednictvím technologie lití, flatbed, laminací horkovzdušnou nebo s využitím infračerveného IR záření, či lisováním. Laminace dekorační folie může být provedena jednostranně nebo oboustranně na elastickou pěnu. Termoformovatelná elastická podložka je svým konstrukčním uspořádáním / strukturou pěnového jádra uzpůsobená procesu tepelného tvarování = termoforming. Díky němuž získá 3D tvar. Proces tepelného tvarování zahrnuje předehřev materiálu (kontaktní desky, IR ohřev) od 100 až 300 °C, následně zalisování studenou formou s využitím vakuového tvarování nebo pevnou formou nebo kombinace obou zmíněných typů. </p>
    <p num="33"> </p>
    <p num="34">Mezi další inovace se řadí úprava materiálové skladby s přídavkem modifikátorů tvrdosti pěny, jenž při zachování hustoty pěny zlepšují tvarovatelnost materiálu teplem. Pěnová podložka se vyznačuje lepšími mechanickými vlastnostmi v průběhu používání (v interiéru), především:  </p>
    <p num="35"> </p>
    <p num="36">•  mechanickou odolností materiálu proti běžnému opotřebení,  </p>
    <p num="37"> </p>
    <p num="38">•  odolností proti dlouhodobé trvalé zátěži creepové zkoušce pěnového jádra (odpovídající zatížení 2,5 kPa; po dobu 144 hod; teplota 20-23 °C; minimální tloušťka vzorku 10 mm) do 5 až 30 %, běžné síťované PE pěny vykazují vlastnosti mezi 10 až 45 %.  </p>
    <p num="39"> </p>
    <p num="40">•  lepší absorpcí energie při pádu do 70 %, současné síťované PE absorbují nárazy do 40 až 50 %. </p>
    <p num="41"> </p>
    <p num="42">Materiálová příbuznost a termoplastické řešení umožnují kompletní recyklaci s využitím přepracování produktu po ukončení životního cyklu. Recyklaci lze provádět běžnými postupy – drcením na drť, regranulací (vytlačováním) na regranulát. Vzniklý recyklát lze opět zpracovat běžnými tvářecími technologiemi – vytlačování, tvarování, lisování, vstřikováním atd. </p>
    <p num="43"> </p>
    <p num="44"> </p>
    <p num="45">Objasnění výkresů </p>
    <p num="46"> </p>
    <p num="47">K bližšímu objasnění podstaty technického řešení slouží přiložené výkresy, kde představuje: </p>
    <p num="48"> </p>
    <p num="49">obr. 1  schématický řez termoformovatelnéno polotovaru v jednostranném provedení; </p>
    <p num="50">obr. 2  schématický řez termoformovatelného polotovaru v oboustranném provedení; </p>
    <p num="51">obr. 3  podložka z termoformovatelného polotovaru – 1 segment; </p>
    <p num="52">obr. 4  skládací matrace z termoformovatelného polotovaru – 10 segmentů v rozloženém provedení; a </p>
    <p num="53">obr. 5  skládací matrace z termoformovatelného polotovaru – 10 segmentů ve složeném provedení. </p>
    <p num="54"> </p>
    <p num="55"> </p>
    <p num="56">Příklady uskutečnění technického řešení </p>
    <p num="57"> </p>
    <p num="58">Příklad 1 </p>
    <p num="59"> </p>
    <p num="60">
      <tables id="tab0002" num="0002">
        <table>
          <tgroup cols="3">
            <colspec colnum="1" colname="col1" colwidth="2680"/>
            <colspec colnum="2" colname="col2" colwidth="1850"/>
            <colspec colnum="3" colname="col3" colwidth="4110"/>
            <tbody>
              <row>
                <entry>
                  <b>Označení vrstvy</b>
                </entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">
                  <b>Charakteristika vrstvy</b>
                </entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Dekorační folie 2 na obou stranách pěnového elastického jádra 1 (podle obr. 2)</entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">Polyolefinická folie jednovrstvá, probarvená. O celkové maximální tloušťce 150 µm, plošné hmotnosti 175 g/m2. Splňující požadovanou mechaniku tahových vlastností: protažení při přetržení 500 % dle ISO 527, 11 MPa tahovým napětím při přetržení dle ISO 527 a 90 MPa Flexure modulem dle ISO 178. <br/>Konkrétní příklad použitého polymeru: HIFAX CA 721 GW.  </entry>
              </row>
              <row>
                <entry morerows="2">Pěnové elastické jádro 1</entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">Polyolefinické pěnové jádro se skládá ze dvou dílčích podvrstev spojených tepelnou laminací. Celková tloušťka jádra je 2,5 mm, jeho objemová hmotnost 80 kg/m3. Pěnové elastické jádro 1 má tvrdost 35 dle Shore A, 48 dle Shore O, 80 dle Shore OO. Je zhotoveno výhradně z lehč. PP, bez přídavku dalšího polyolefinického polymeru. Pěnové jádro je charakterizováno uzavřenou pěnovou strukturou s podílem otevřených cell 0 % a strukturou provedení velikostí cell 3,0 mm. Má Youngův modul v tlaku 3,5 MPa a maximální pevnost v tahu 1,8 MPa.</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>PP HMS (100 % hmotn.)</entry>
                <entry>Konkrétní příklad PP: Sabic PP UMS 561P.<br/>
                </entry>
              </row>
              <row>
                <entry/>
                <entry/>
                <entry/>
              </row>
              <row>
                <entry namest="col1" nameend="col3">Příklad použití termoformovatelného polotovaru: skládací matrace (podle obr. 4, resp. 5) s 10 segmenty I obdélníkového tvaru ve spojovacích obvodových liniích oddělených prolisy II, která má v rozloženém tvaru celkovou plochu2,4 m2.</entry>
              </row>
            </tbody>
          </tgroup>
        </table>
      </tables>
    </p>
    <p num="61"> </p>
    <p num="62">
      <br/>
    </p>
    <p num="63"> </p>
    <p num="64">Příklad 2 </p>
    <p num="65"> </p>
    <p num="66">
      <tables id="tab0003" num="0003">
        <table>
          <tgroup cols="3">
            <colspec colnum="1" colname="col1" colwidth="2710"/>
            <colspec colnum="2" colname="col2" colwidth="1537"/>
            <colspec colnum="3" colname="col3" colwidth="4393"/>
            <tbody>
              <row>
                <entry>
                  <b>Označení vrstvy</b>
                </entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">
                  <b>Charakteristika vrstvy</b>
                </entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Dekorační folie 2 na obou stranách pěnového elastického jádra 1 (podle obr. 2)</entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">Polyolefinická folie vícevrstvá, potištěná vzorem s adhezní vrstvou, v provedení s krycí vrstvou. O celkové maximální tloušťce 250 µm, plošné hmotnosti 250 g/m2. Splňující požadovanou mechaniku tahových vlastností: protažení při přetržení 700 % dle ISO 527, 50 MPa tahovým napětím při přetržení dle ISO 527.<br/>Konkrétní příklad použitého polymeru: Cohere S400.</entry>
              </row>
              <row>
                <entry morerows="3">Pěnové elastické jádro 1</entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">Polyolefinické pěnové jádro se skládá z dílčích podvrstev 18x spojených tepelnou laminací. Celková tloušťka jádra je 60 mm, objemová hmotnost 20 kg/m3. Pěnové elastické jádro má tvrdost 5 dle Shore A, 10 dle Shore O, 45 dle Shore OO. Je zhotoveno z polymerní směsi polyolefinických složek obsahující 40 % hmotn. PP, v kombinaci s 60 % hmotn. TPE jako modifikátoru tvrdosti, konkrétně kopolymeru SEBS. Pěnové jádro je charakterizováno uzavřenou pěnovou strukturou s podílem otevřených cell 3 % a strukturou provedení velikostí cell 2,2 mm. Má Youngův modul v tlaku 0,05 MPa a maximální pevnost v tahu 0,05 MPa.</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>PP HMS (40 % hmotn.)</entry>
                <entry>Konkrétní příklad PP HMS: <br/>Daploy WB140HMS. </entry>
              </row>
              <row>
                <entry>TPE – SEBS (60 % hmotn.)</entry>
                <entry>Konkrétní příklad TPE – SEBS:<br/>Septon 8004.</entry>
              </row>
              <row>
                <entry namest="col1" nameend="col3">Příklad použití termoformovatelného polotovaru: skládací matrace (analogicky k obr. 4, resp. 5) s 20 segmenty I obdélníkového tvaru ve spojovacích obvodových liniích oddělených prolisy II, která má v rozloženém tvaru celkovou plochu 3 m2.</entry>
              </row>
            </tbody>
          </tgroup>
        </table>
      </tables>
    </p>
    <p num="67"> </p>
    <p num="68">
      <br/>
    </p>
    <p num="69">Příklad 3 </p>
    <p num="70"> </p>
    <p num="71">
      <tables id="tab0004" num="0004">
        <table>
          <tgroup cols="3">
            <colspec colnum="1" colname="col1" colwidth="2686"/>
            <colspec colnum="2" colname="col2" colwidth="1986"/>
            <colspec colnum="3" colname="col3" colwidth="3968"/>
            <tbody>
              <row>
                <entry>
                  <b>Označení vrstvy</b>
                </entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">
                  <b>Charakteristika vrstvy</b>
                </entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Dekorační folie 2 na obou stranách pěnového elastického jádra 1 (podle obr. 2)</entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">Polyolefinická folie jednovrstvá, transparentní. O celkové maximální tloušťce 15 µm, plošné hmotnosti 15 g/m2. Splňující požadovanou mechaniku tahových vlastností: protažení při přetržení 640 % dle ISO 527, 25 MPa tahovým napětím při přetržení dle ISO 527 a 400 MPa Flexure modulem dle ISO 178. <br/>Příklad použitého polymeru: Vistamaxx 3588 FL. </entry>
              </row>
              <row>
                <entry morerows="3">Pěnové elastické jádro 1</entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">Polyolefinické pěnové jádro se skládá z dílčích podvrstev 10x spojených tepelnou laminací. Celková tloušťka jádra je 30 mm., objemová hmotnost 30 kg/m3. Pěnové elastické jádro má tvrdost v rozsahu 10 dle Shore A, 15 dle Shore O, 55 dle Shore OO. Je zhotoveno z polymerní směsi polyolefinických složek obsahující 50 % hmotn. PP v kombinaci s 50 % hmotn. POP jako modifikátoru tvrdosti, konkrétně kopolymeru ethylen-okten. Pěnové jádro je charakterizováno uzavřenou pěnovou strukturou s podílem otevřených cell 4,5 % a strukturou provedení velikostí cell 1,8 mm. Má Youngův modul v tlaku 0,1 MPa a maximální pevností v tahu 0,1 MPa.</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>PP HMS (40 % hmotn.)</entry>
                <entry>Konkrétní příklad PP HMS: <br/>WAYMAX MFX8. </entry>
              </row>
              <row>
                <entry>POP - kopolymer ethylen-okten (50 % hmotn.)</entry>
                <entry>Konkrétní příklad POP – ethylen-okten: QUEO 0201.<br/>
                </entry>
              </row>
              <row>
                <entry namest="col1" nameend="col3">Příklad použití termoformovatelného polotovaru: podložka–1segment (podle obr. 3) o ploše 0,3 m2.</entry>
              </row>
            </tbody>
          </tgroup>
        </table>
      </tables>
    </p>
    <p num="72"> </p>
    <p num="73">
      <br/>
    </p>
    <p num="74">Příklad 4 </p>
    <p num="75"> </p>
    <p num="76">
      <tables id="tab0005" num="0005">
        <table>
          <tgroup cols="3">
            <colspec colnum="1" colname="col1" colwidth="2743"/>
            <colspec colnum="2" colname="col2" colwidth="1644"/>
            <colspec colnum="3" colname="col3" colwidth="4253"/>
            <tbody>
              <row>
                <entry>
                  <b>Označení vrstvy</b>
                </entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">
                  <b>Charakteristika vrstvy</b>
                </entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Dekorační folie 2 na jedné (přední pohledové) straně pěnového elastic. jádra 1 (podle obr. 1) </entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">Polyolefinická folie vícevrstvá probarvená, s adhezní vrstvou, v provedení s krycí vrstvou. O celkové maximální tloušťce 200 µm a plošné hmotnosti 220 g/m2. Splňující požadovanou mechaniku tahových vlastností: protažení při přetržení 600 % dle ISO 527, 10 MPa tahovým napětím při přetržení dle ISO 527 a 80 MPa Flexure modulem dle ISO 178. Příklad použitého polymeru: Catalloy ADFLEX X101 H.</entry>
              </row>
              <row>
                <entry morerows="3">Pěnové elastické jádro 1</entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">Polyolefinické pěnové jádro se skládá z dílčích podvrstev 5x spojených tepelnou laminací. Celková tloušťka jádra je 20 mm, objemová hmotnost 36 kg/m3. Pěnové elastické jádro má tvrdost v rozsahu 15 dle Shore A, 21 dle Shore O, 63 dle Shore OO. Je zhotoveno z polymerní směsi polyolefinických složek obsahující 60 % hmotn. PP v kombinaci se 40 % hmotn. TPO jako modifikátoru tvrdosti, konkrétně termoplastického polyolefinu na bázi síťovaného PP. Pěnové jádro je charakterizováno uzavřenou pěnovou strukturou s podílem otevřených cell 6 % a strukturou provedení velikostí cell 1,2 mm. Má Youngův modul v tlaku 0,5 MPa a maximální pevnost v tahu 0,5 MPa.</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>PP HMS (60 % hmotn.)</entry>
                <entry>Konkrétní příklad PP HMS: <br/>Daploy WB135HMS. </entry>
              </row>
              <row>
                <entry>TPO na bázi kopolymeru propen-ethylen (40 % hmotn.)</entry>
                <entry>Konkrétní příklad TPO: <br/>HIfax CA 12 A.</entry>
              </row>
              <row>
                <entry namest="col1" nameend="col3">Příklad použití termoformovatelného polotovaru: skládací matrace (analogicky k obr. 4, resp. 5) se 4 segmenty I obdélníkového tvaru ve spojovacích obvodových liniích oddělených prolisy II, která má v rozloženém tvaru celkovou plochu 1,0 m2.</entry>
              </row>
            </tbody>
          </tgroup>
        </table>
      </tables>
    </p>
    <p num="77"> </p>
    <p num="78">
      <br/>
    </p>
    <p num="79">Příklad 5 </p>
    <p num="80"> </p>
    <p num="81">
      <tables id="tab0006" num="0006">
        <table>
          <tgroup cols="3">
            <colspec colnum="1" colname="col1" colwidth="2829"/>
            <colspec colnum="2" colname="col2" colwidth="1983"/>
            <colspec colnum="3" colname="col3" colwidth="3828"/>
            <tbody>
              <row>
                <entry>
                  <b>Číselné označení vrstvy</b>
                </entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">
                  <b>Charakteristika vrstvy</b>
                </entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Dekorační folie 2 na jedné (přední pohledové) straně pěnového elastic. jádra 1 (podle obr. 1)</entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">Polyolefinická folie vícevrstevná potištěná monochromatickou barvou, s adhezní vrstvou. O celkové maximální tloušťce 70 µm a plošné hmotnosti 75 g/m2. Splňující požadovanou mechaniku tahových vlastností: protažení při přetržení 700 % dle ISO 527, 22 MPa tahovým napětím při přetržení dle ISO 527 a 550 MPa Flexure modulem dle ISO 178. Příklad použitého polymeru: Catalloy ADFLEX X501 F. </entry>
              </row>
              <row>
                <entry morerows="3">Pěnové elastické jádro 1</entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">Polyolefinické pěnové jádro se skládá z dílčích podvrstev 2x spojených tepelnou laminací. Celková tloušťka jádra je 10 mm, objemová hmotnost 40 kg/m3. Pěnové elastické jádro má tvrdost v rozsahu 20 dle Shore A, 30 dle Shore O, 75 dle Shore OO. Je zhotoveno z polymerní směsi polyolefinických složek obsahující 70 % hmotn. PP v kombinaci s 30 % hmotn. POE jako modifikátoru tvrdosti, konkrétně kopolymeru propen-ethen. Pěnové jádro je charakterizováno uzavřenou pěnovou strukturou s podílem otevřených cell 8 % a strukturou provedení velikostí cell 0,6 mm. Má Youngův modul v tlaku 0,7 MPa a maximální pevnost v tahu 0,7 MPa.</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>PP HMS (70 % hmotn.)</entry>
                <entry>Konkrétní příklad PP HMS: <br/>WAYMAX MFX3. </entry>
              </row>
              <row>
                <entry>POE – kopolymer propen-ethen (30 % hmotn.)</entry>
                <entry>Konkrétní příklad POE – kopolymeru propen-ethen: Vistamaxx 6502.</entry>
              </row>
              <row>
                <entry namest="col1" nameend="col3">Příklad použití termoformovatelného polotovaru: skládací matrace (analogicky k obr. 4, resp. 5) s 16 segmenty I obdélníkového tvaru ve spojovacích obvodových liniích oddělených prolisy II, která má v rozloženém tvaru celkovou plochu 2,8 m2. </entry>
              </row>
            </tbody>
          </tgroup>
        </table>
      </tables>
    </p>
    <p num="82"> </p>
    <p num="83">
      <br/>
    </p>
    <p num="84">Příklad 6 </p>
    <p num="85"> </p>
    <p num="86">
      <tables id="tab0007" num="0007">
        <table>
          <tgroup cols="3">
            <colspec colnum="1" colname="col1" colwidth="2723"/>
            <colspec colnum="2" colname="col2" colwidth="1807"/>
            <colspec colnum="3" colname="col3" colwidth="4110"/>
            <tbody>
              <row>
                <entry>
                  <b>Označení vrstvy</b>
                </entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">
                  <b>Charakteristika vrstvy</b>
                </entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Dekorační folie 2 na jedné (přední pohledové) straně pěnového elastic. jádra 1 (podle obr. 1)</entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">Polyolefinická folie jednovrstvá, transparentní. O celkové maximální tloušťce 70 µm a plošné hmotnosti 75 g/m2. Splňující požadovanou mechaniku tahových vlastností: protažení při přetržení 550 % dle ISO 527, 13 MPa tahovým napětím při přetržení dle ISO 527 a 330 MPa Flexure modulem dle ISO 178. Příklad použitého polymeru: HIFAX CA 12 A. </entry>
              </row>
              <row>
                <entry morerows="3">Pěnové elastické jádro 1</entry>
                <entry namest="col2" nameend="col3">Polyolefinické pěnové jádro se skládá z dílčích podvrstev 1x spojených tepelnou laminací. Celková tloušťka jádra je 7 mm, objemová hmotnost 60 kg/m3. Pěnové elastické jádro má tvrdost v rozsahu 30 dle Shore A, 43 dle Shore O, 80 dle Shore OO. Je zhotoveno z polymerní směsi polyolefinických složek obsahující 80 % hmotn. PP a 20 % hmotn. modifikátoru tvrdosti pěny na bázi terpolymeru ethylen-butylen. Pěnové jádro je charakterizováno uzavřenou pěnovou strukturou s podílem otevřených cell 10 % a strukturou provedení velikostí cell 0,1 mm. Má Youngův modul v tlaku 2,1 MPa a maximální pevností v tahu 2,5 MPa.</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>PP HMS<br/>(80 % hmotn.)</entry>
                <entry>Konkrétní příklad PP HMS: <br/>WAYMAX EX6000. </entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Terpolymer ethylen-butylen (20 % hmotn.)</entry>
                <entry>Terpolymer ethylen butylen, terpolymer buten propen, terpolymer ethylen propylen buten.<br/>Konkrétní příklad terpolymeru: TD310BF. </entry>
              </row>
              <row>
                <entry namest="col1" nameend="col3">Příklad použití termoformovatelného polotovaru: skládací matrace (analogicky k obr. 4, resp. 5) s 8 segmenty I obdélníkového tvaru ve spojovacích obvodových liniích oddělených prolisy 0II, která má v rozloženém tvaru celkovou plochu 2,0 m2. </entry>
              </row>
            </tbody>
          </tgroup>
        </table>
      </tables>
    </p>
    <p num="87"> </p>
    <p num="88">
      <br/>
    </p>
    <p num="89">Průmyslová využitelnost </p>
    <p num="90"> </p>
    <p num="91">Podložka nebo skládací matrace vyrobená z termoformovatelného a recyklovatelného polotovaru podle technického řešení je určena především pro následující aplikace: </p>
    <p num="92"> </p>
    <p num="93">•  interiérové polstrování (pro nábytkářský průmysl) </p>
    <p num="94">•  podložky do kufru a koberečky do auta </p>
    <p num="95">•  izolační podložka pro zvířata </p>
    <p num="96">•  exteriérové matrace </p>
    <p num="97">•  protiskluzová podložka na podlahu (pro koupelny) </p>
    <p num="98">•  tlumící podložka do šuplíku (především pro kuchyně) </p>
    <p num="99">•  podložka na fitness cvičení </p>
    <p num="100">•  přebalovací pult  </p>
    <p num="101">•  podložka proti únavě nohou při stání (anti fatique podložka). </p>
    <p num="102"> </p>
    <p num="103"> </p>
  </description>
  <claims id="claim">
    <claim num="1">
      <claim-text>Termoformovatelný polotovar elastické lehčené podložky nebo skládací matrace obsahující pěnové elastické jádro, které je z jedné nebo obou stran opatřeno dekorační fólií, 
   <b>vyznačující se tím</b>, že pěnové elastické jádro (1) o celkové tloušťce 2,5 až 70 mm, objemové hmotnosti 20 až 80 kg/m
   <sup>3 </sup>a Youngovým modulem v tlaku 0,05 až 5 MPa je vytvořeno z 1 až 20 vrstev lehčeného polypropylenu HMS, tzn. polypropylenu s vysokou pevností taveniny nebo polymerní směsi 99 až 40 hmot. % tohoto polypropylenu s 1 až 60 hmot. % dalšího polyolefinického polymeru – modifikátoru tvrdosti, jímž je polyolefin plastomer, polyolefin elastomer, termoplastický polyolefin, termoplastický elastomer nebo terpolymer a že jedno nebo vícevrstvá dekorační folie (2) je z polyolefinu má tloušťku 10 až 260 µm a plošnou hmotnost 10 až 270 g/m
   <sup>2</sup>.
  </claim-text>
    </claim>
    <claim num="2">
      <claim-text>Termoformovatelný polotovar podle nároku 1, 
   <b>vyznačující se tím</b>, že polyolefinickým polymerem – modifikátorem tvrdosti, je polyolefin plastomer, polyolefin elastomer, termoplastický polyolefin, termoplastický elastomer nebo terpolymer ze skupiny zahrnující polyethylen, polypropylen, kopolymery ethylen-vinylacetát, styren-ethylen-butylen-styren,
   <br/>​​​​​​​styren-ethylen-buten, styren-butadien-styren, ethylen-okten, propen-ethen, propen-ethylen, buten-propen a terpolymer ethylen-butylen.
  </claim-text>
    </claim>
    <claim num="3">
      <claim-text>Termoformovatelný polotovar podle nároku 1, 
   <b>vyznačující se tím</b>, že dekorační folie (2) je potištěna monochromaticky nebo různými vzory, a nebo je transparentní nebo probarvená.
  </claim-text>
    </claim>
    <claim num="4">
      <claim-text>Termoformovatelný polotovar podle nároku 1, 
   <b>vyznačující se tím</b>, že dekorační folie (2) je opatřena krycí vrstvou.
  </claim-text>
    </claim>
    <claim num="5">
      <claim-text> Termoformovatelný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že dekorační folie (2) je opatřena adhezní vrstvou.</claim-text>
    </claim>
    <claim num="6">
      <claim-text>Podložka nebo skládací matrace, 
   <b>vyznačující se tím</b>, že je zhotovena z termoformovatelného polotovaru podle nároku 1, přičemž  obsahuje 1 segment (I) obdélníkového nebo čtvercového tvaru nebo 2 až 20 segmentů (I) obdélníkového nebo čtvercového tvaru ve spojovacích obvodových liniích oddělených prolisy (II).
  </claim-text>
    </claim>
  </claims>
  <drawings id="draw">
    <figure num="1">
      <img file="2565938img0001.jpg" img-content="drawing" img-format="jpg" wi="550" he="242"/>
    </figure>
    <figure num="2">
      <img file="2565938img0002.jpg" img-content="drawing" img-format="jpg" wi="550" he="230"/>
    </figure>
    <figure num="3">
      <img file="2565938img0003.jpg" img-content="drawing" img-format="jpg" wi="550" he="307"/>
    </figure>
    <figure num="4">
      <img file="2565938img0004.jpg" img-content="drawing" img-format="jpg" wi="550" he="386"/>
    </figure>
    <figure num="5">
      <img file="2565938img0005.jpg" img-content="drawing" img-format="jpg" wi="550" he="327"/>
    </figure>
  </drawings>
</ep-patent-document>
