<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ep-patent-document SYSTEM "OpenDataPatent_cz.dtd">
<ep-patent-document lang="en" file="OpendataIPOCZ_PT_DIFF_PUV2024-42497.xml" country="CZ" doc-number="38497" kind="U1">
  <bibliographic-data country="CZ">
    <publication-reference>
      <document-id>
        <country>CZ</country>
        <doc-number>38497</doc-number>
        <kind>U1</kind>
        <date>2025-04-15</date>
      </document-id>
    </publication-reference>
    <classifications-ipcr>
      <classification-ipcr sequence="1">
        <section>C</section>
        <class>08</class>
        <subclass>J</subclass>
        <main-group>11</main-group>
        <subgroup>12</subgroup>
        <ipc-version-indicator>
          <date>20060101</date>
        </ipc-version-indicator>
        <classification-level>A</classification-level>
        <symbol-position>F</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20250328</date>
        </action-date>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
      </classification-ipcr>
      <classification-ipcr sequence="2">
        <section>B</section>
        <class>01</class>
        <subclass>D</subclass>
        <main-group>5</main-group>
        <subgroup>00</subgroup>
        <ipc-version-indicator>
          <date>20060101</date>
        </ipc-version-indicator>
        <classification-level>A</classification-level>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20250328</date>
        </action-date>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
      </classification-ipcr>
      <classification-ipcr sequence="3">
        <section>B</section>
        <class>01</class>
        <subclass>D</subclass>
        <main-group>53</main-group>
        <subgroup>02</subgroup>
        <ipc-version-indicator>
          <date>20060101</date>
        </ipc-version-indicator>
        <classification-level>A</classification-level>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20250328</date>
        </action-date>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
      </classification-ipcr>
    </classifications-ipcr>
    <classifications-cpc>
      <classification-cpc sequence="1">
        <cpc-version-indicator>
          <date>20210501</date>
        </cpc-version-indicator>
        <section>C</section>
        <class>08</class>
        <subclass>J</subclass>
        <main-group>11</main-group>
        <subgroup>12</subgroup>
        <symbol-position>F</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20250328</date>
        </action-date>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
      </classification-cpc>
      <classification-cpc sequence="2">
        <cpc-version-indicator>
          <date>20130101</date>
        </cpc-version-indicator>
        <section>B</section>
        <class>01</class>
        <subclass>D</subclass>
        <main-group>5</main-group>
        <subgroup>006</subgroup>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20250328</date>
        </action-date>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
      </classification-cpc>
      <classification-cpc sequence="3">
        <cpc-version-indicator>
          <date>20130101</date>
        </cpc-version-indicator>
        <section>B</section>
        <class>01</class>
        <subclass>D</subclass>
        <main-group>53</main-group>
        <subgroup>02</subgroup>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20250328</date>
        </action-date>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
      </classification-cpc>
      <classification-cpc sequence="4">
        <cpc-version-indicator>
          <date>20130101</date>
        </cpc-version-indicator>
        <section>B</section>
        <class>01</class>
        <subclass>D</subclass>
        <main-group>2257</main-group>
        <subgroup>20</subgroup>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>A</classification-value>
        <action-date>
          <date>20250328</date>
        </action-date>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
      </classification-cpc>
    </classifications-cpc>
    <application-reference>
      <document-id>
        <country>CZ</country>
        <doc-number>2024-42497</doc-number>
        <date>2024-12-19</date>
      </document-id>
    </application-reference>
    <language-of-filing>cs</language-of-filing>
    <language-of-publication>cs</language-of-publication>
    <priority-claims>
      <priority-claim sequence="1" kind="national">
        <country>CZ</country>
        <date>2024-12-19</date>
      </priority-claim>
    </priority-claims>
    <invention-title lang="CS">Dehalogenovaný kapalný produkt pyrolýzy odpadních plastů</invention-title>
    <invention-title lang="EN">Dehalogenated liquid product of waste plastic pyrolysis</invention-title>
  </bibliographic-data>
  <description id="desc" lang="cs">
    <p num="1">
      <b>D</b>
      <b>ehalogenovaný kapalný produkt pyrolýzy</b>
      <b> odpadních plastů</b>
      <b> </b>
    </p>
    <p num="2"> </p>
    <p num="3"> </p>
    <p num="4">Oblast techniky </p>
    <p num="5"> </p>
    <p num="6">Technické řešení se týká dehalogenované kapaliny z pyrolýzy plastů, která obsahuje snížený obsah chloru v řádu desetitisícin až tisícin % hmotn. Dehalogenovaná kapalina z pyrolýzy plastů je určená jako surovina pro petrochemii, tedy pro ředění s fosilním nástřikem na etylenovou jednotku s následnou navazující produkcí petrochemikálií. Dehalogenovaná kapalina z pyrolýzy plastů je připravena pomocí specifické sekvence procesů pro dosažení maximální kompatibility s ekvivalentní fosilní surovinou. </p>
    <p num="7"> </p>
    <p num="8"> </p>
    <p num="9">Dosavadní stav techniky </p>
    <p num="10"> </p>
    <p num="11">Chemická recyklace plastů (a v menší míře pneumatik) v posledních několika letech nabrala na důležitosti i s ohledem na fakt, že světová produkce i spotřeba plastů neustále roste. Zejména v Evropě se jeví cesta „plastový odpad do chemikálií s přidanou hodnotou&amp;quot; jako nejaktuálnější, přičemž tento postup vyžaduje zpracování produktů chemické recyklace na etylenových jednotkách. Je to hlavně díky legislativnímu tlaku na limitaci skládkování, zvýšení efektivity sběru a recyklace a povinnosti výrobců plastových obalů deklarovat ve svých produktech stále vyšší recyklovaný podíl. I v gumárenském průmyslu je zřejmá snaha společností deklarovat určitý podíl recyklátu ve svých produktech. </p>
    <p num="12"> </p>
    <p num="13">Kromě dostupnosti vhodné suroviny a doposud menšímu množství industriálních recyklačních technologií je výrazným úzkým hrdlem chemické recyklace kvalita produkovaných pyrolýzních kondenzátů. Hodnocení kvality vychází z kvalitativních požadavků provozovatelů etylenových jednotek (EJ) na vstupní surovinu, kterou lze nastřikovat na pyrolýzní pece. Hlavními parametry pro vyhodnocení vhodnosti zpracování kapaliny na EJ jsou distribuce organických skupin, podíl heteroatomů a destilační rozmezí. </p>
    <p num="14"> </p>
    <p num="15">Organické složení produktů pyrolýzy odpadů závisí na mnoha faktorech (např. podmínky pyrolýzy, specifika dělení produktu atd.) včetně charakteru vstupní suroviny. Kondenzáty z plastů mají obecně v porovnání s pyrolyzáty z pneumatik nižší podíl aromatických uhlovodíků a vyšší podíly alkenů, cykloalkanů a alkanů. Vyznačují se také vyššími podíly halogenů jako Cl a Br. Kondenzáty z pyrolýzy pneumatik jsou zpravidla výrazně aromatické a obsahují vysoké podíly síry. Při zpracování na etylenové jednotce je žádoucí snižovat podíly aromatických uhlovodíků pro limitaci rychlosti tvorby koksových úsad. Zároveň je vhodné snižovat obsah chloru, bromu a heteroatomů tvořících v prostředí s vodou kyseliny a způsobujících korozi kovových aparátů. Úprava destilačního rozmezí také ovlivňuje chování těchto matric, protože pomáhá s mísitelností s fosilní surovinou a po odstranění výše vroucích uhlovodíků také napomáhá se zvýšením tlaku sytých par. Odstranění těžkých uhlovodíků také snižuje množství kovů ve zpracovávaných destilátech, protože ty se zpravidla koncentrují v těžších destilátech nebo v destilačním zbytku. Neoddělitelným faktorem při zpracování pyrolýzních kapalin na EJ je správné skladování a transport, pyrolýzní oleje totiž časem podléhají degradaci jak vnitřní (chemické reakce mezi uhlovodíky), tak vnější (reakce s okolní atmosférou, např. oxidace). </p>
    <p num="16"> </p>
    <p num="17"> </p>
    <p num="18">Podstata technického řešení </p>
    <p num="19"> </p>
    <p num="20">Dehalogenovaná kapalina z pyrolýzy plastů je upravena za účelem snížení obsahu celkového chloru. Tato dehalogenovaná kapalina z pyrolýzy plastů je produktem přepracování odpadních plastů na surovinu pro petrochemický průmysl. </p>
    <p num="21"> </p>
    <p num="22">Dehalogenovaná kapalina z pyrolýzy plastů byla vyrobena pyrolýzou směsi z odpadních plastů a dále byla podrobena několika procesním úpravám pro dosažení co nejlepší kompatibility se standardní fosilní surovinou používanou na EJ - primárním benzinem. Šlo obecně o sekvenci: <i>Pyrolýza odpadního plastu → stabilizace → úprava destilačního rozmezí → smíšení s modelovým alkanem → adsorpční dehalogenace.</i> Po pyrolýze byly páry zkondenzovány a kapalný produkt byl uskladněn a následně destilován pro snížení finálního bodu varu (FBP). Po destilaci byla kapalina smíchána s n-heptanem adsorpčně dehalogenována. Finální produkt měl koncentraci Cl v řádu nižších tisícin % hmotn., což je hodnota přibližující se limitům pro zpracování na EJ. </p>
    <p num="23"> </p>
    <p num="24"> </p>
    <p num="25">Objasnění výkresů </p>
    <p num="26"> </p>
    <p num="27">Na připojeném obr. 1 je vlevo vstupní surovina do pyrolýzy v podobě nadrcené směsi plastových obalů a vpravo výsledná dehalogenovaná kapalina z pyrolýzy plastů.  </p>
    <p num="28"> </p>
    <p num="29"> </p>
    <p num="30">Příklady uskutečnění technického řešení </p>
    <p num="31"> </p>
    <p num="32">Příklad 1 </p>
    <p num="33"> </p>
    <p num="34">Dehalogenovaná kapalina z pyrolýzy plastů byla připravena specifickou sekvencí navazujících procesů. Know-how pro volbu procesů a jejich správné nastavení bylo získáno napříč řešitelským konsorciem v rámci projektu FW010101158 - PYREKOL. </p>
    <p num="35"> </p>
    <p num="36">Prvním krokem v přípravě výsledné dehalogenované kapaliny z pyrolýzy plastů byla termická pyrolýza uskutečněná na kontinuální pyrolýzní jednotce. Zpracovávanou surovinou byl směsný plastový odpad z obalů z drogerie s většinovým zastoupením polyolefinů (90 % hmotn.+) a minoritním zastoupením dalších polymerů (PVC, PET, PA, ABS, PS) a jiných kontaminantů. </p>
    <p num="37"> </p>
    <p num="38">Pyrolýza probíhala po dobu 24 hodin za reakční teploty 490 °C a tlaku -80 Pa(g) za dávkování nadrcené suroviny (5 až 10 mm) 3,2 kg/h. Vznikající páry byly kondenzovány v shell &amp; tube kondenzátoru pomocí chladicí vody nastavené na teplotu 9 °C. Kondenzát byl po experimentu odebrán a skladován pod inertní N2 atmosférou pro minimalizaci degradace kvality. Výtěžek kapaliny z pyrolýzy byl 30 % hmotn. </p>
    <p num="39"> </p>
    <p num="40">Zpracování kondenzátu v rámci pyrolýzní jednotky je jednostupňové, jedná se tak o tzv. široký řez s rozsáhlým rozmezím bodů varu (přibližné 60 až 600+ °C). Bez další úpravy není tato kapalina optimální pro zpracování v petrochemii - široké rozmezí délky uhlovodíkových řetězců (C30+), kontaminace kovy a halogeny, vysoký bod tekutosti (nad 0 °C) a další kritické parametry by proces komplikovaly. Prvním krokem při úpravě surového pyrolyzátu bylo jeho uskladnění v inertní atmosféře (stabilizace) a následná destilace na laboratorní atmosféricko-vakuové destilační aparatuře. Destilací došlo k úpravě rozmezí z původních 70 až 604 °C na výsledný destilát, který po smíchání s n-heptanem měl rozmezí 70 až 494 °C (kde 95 % hmotn. bylo do 354 °C). Navazující finální úprava byla samotná dehalogenace. Před dehalogenací byl vzorek v hmotnostním poměru 1:5 (pyrolýzní kapalina : n-heptanu) naředěn z důvodu optimalizace poměru chloru. Tento krok byl proveden zejména z důvodu snížení koncentrace Cl na vstupu do dehalogenačního zařízení pro optimální fungování vybraného sorpčního materiálu, který je efektivní zejména při koncentracích o vyšších tisícinách, resp. nižších setin % hmotn. . </p>
    <p num="41"> </p>
    <p num="42">Dehalogenace probíhala v plynné fázi v kontinuálním trubkovém reaktoru z nerezové oceli s pevným ložem (zařízení je blíže popsáno v rámci výstupu FW01010158-V3 projektu PYREKOL). Reakce probíhala za stálého průtoku dusíku jako inertního a hnacího plynu se zatížením katalyzátoru 2h-1. Použitým sorbentem byla směs p-zeolitu a hydrotalcitu (zeolit/HTC). Reakce trvala 20 h. Obrázek 1ukazuje počáteční surovinu do pyrolýzy a finální dehalogenovanou kapalinu. Z dat, které uvádí Tabulka 1, vyplývá, že došlo k efektivnímu odstranění chloru o 46 %. Kromě toho došlo ke snížení dicykloalkanů, resp. alkadienů a k mírnému snížení diaromátů. Snížen byl také obsah dusíku a síry. </p>
    <p num="43"> </p>
    <p num="44">Tabulka 1: Parametry dehalogenační reakce se zatížením 2 h-1 a vlastnosti suroviny a produktu. </p>
    <p num="45"> </p>
    <p num="46">
      <tables id="tab0001" num="0001">
        <table>
          <tgroup cols="4">
            <colspec colnum="1" colname="col1" colwidth="2972"/>
            <colspec colnum="2" colname="col2" colwidth="2126"/>
            <colspec colnum="3" colname="col3" colwidth="1698"/>
            <colspec colnum="4" colname="col4" colwidth="1699"/>
            <tbody>
              <row>
                <entry>Parametr</entry>
                <entry>Jednotka</entry>
                <entry/>
                <entry/>
              </row>
              <row>
                <entry>Sorbent</entry>
                <entry/>
                <entry namest="col3" nameend="col4">zeolit/HTC</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Teplota</entry>
                <entry>°C</entry>
                <entry namest="col3" nameend="col4">300</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Tlak</entry>
                <entry>MPa(g)</entry>
                <entry namest="col3" nameend="col4">0</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Zatížení (GHSV)</entry>
                <entry>h-1</entry>
                <entry namest="col3" nameend="col4">2</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Parametr</entry>
                <entry>Jednotka</entry>
                <entry>Surovina</entry>
                <entry>Produkt</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>C</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>85,4</entry>
                <entry>85,9</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>H</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>16,3</entry>
                <entry>16,4</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>S</entry>
                <entry>[mg/kg]</entry>
                <entry>4</entry>
                <entry>3,54</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>N</entry>
                <entry>[mg/kg]</entry>
                <entry>13,7</entry>
                <entry>11,5</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Bromové číslo</entry>
                <entry>[gBr/100 g vz.]</entry>
                <entry>11,8</entry>
                <entry>14,2</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Číslo kyselosti</entry>
                <entry>[mgKOH/g]</entry>
                <entry>0,28</entry>
                <entry/>
              </row>
              <row>
                <entry>F</entry>
                <entry>[mg/kg]</entry>
                <entry>&lt; 8,5</entry>
                <entry>&lt; 8,5</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Cl</entry>
                <entry>[mg/kg]</entry>
                <entry>25,9</entry>
                <entry>14</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Br</entry>
                <entry>[mg/kg]</entry>
                <entry>&lt; 8,1</entry>
                <entry>&lt; 8,1</entry>
              </row>
              <row>
                <entry namest="col1" nameend="col2">Organické skupinové složení</entry>
                <entry/>
                <entry/>
              </row>
              <row>
                <entry>Alkany</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>30,03</entry>
                <entry>33,85</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Monocykloalkany, alkeny</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>30,15</entry>
                <entry>33,72</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Dicykloalkany, alkadieny</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>23,03</entry>
                <entry>13,96</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Tricykloalkany</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>0,00</entry>
                <entry>0,00</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Monoaromáty</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>13,21</entry>
                <entry>15,5</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Diaromáty</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>3,59</entry>
                <entry>2,98</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Triaromáty</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>0,00</entry>
                <entry>0,00</entry>
              </row>
            </tbody>
          </tgroup>
        </table>
      </tables>
    </p>
    <p num="47"> </p>
    <p num="48">Příklad 2 </p>
    <p num="49"> </p>
    <p num="50">Dehalogenovaná kapalina z pyrolýzy plastů pro petrochemický průmysl byla dále připravena stejným způsobem (Pyrolýza → kondenzace → stabilizace → destilace → dehalogenace) jako v případě příkladu 1. Avšak v tomto případě bylo zvoleno vyšší zatížení katalyzátoru při procesu dehalogenace (4 h-1), která probíhala v plynné fázi v kontinuálním trubkovém reaktoru z nerezové oceli s pevným ložem. Reakce probíhala za stálého průtoku dusíku jako inertního a hnacího plynu. Použitým sorbentem byla směs p- zeolitu a hydrotalcitu (zeolit/HTC). Reakce trvala 20 h. Z dat, které uvádí Tabulka 2, vyplývá, že došlo k efektivnímu odstranění chloru o 62 %. Kromě toho došlo ke snížení dicykloalkanů, resp. alkadienů a k mírnému snížení diaromátů a k mírnému zvýšení obsahu monoaromátů. Snížen byl také obsah dusíku a síry. Důležitým parametrem, který se v tomto případě podařilo snížit, je číslo kyselosti. </p>
    <p num="51"> </p>
    <p num="52">
      <br/>
    </p>
    <p num="53">Tabulka 2: Parametry dehalogenační reakce se zatížením 4 h-1 a vlastnosti suroviny a produktu. </p>
    <p num="54"> </p>
    <p num="55">
      <tables id="tab0002" num="0002">
        <table>
          <tgroup cols="4">
            <colspec colnum="1" colname="col1" colwidth="3104"/>
            <colspec colnum="2" colname="col2" colwidth="1984"/>
            <colspec colnum="3" colname="col3" colwidth="1703"/>
            <colspec colnum="4" colname="col4" colwidth="1704"/>
            <tbody>
              <row>
                <entry>Parametr</entry>
                <entry>Jednotka</entry>
                <entry/>
                <entry/>
              </row>
              <row>
                <entry>Sorbent</entry>
                <entry/>
                <entry namest="col3" nameend="col4">zeolit/HTC</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Teplota</entry>
                <entry>°C</entry>
                <entry namest="col3" nameend="col4">300</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Tlak</entry>
                <entry>MPa(g)</entry>
                <entry namest="col3" nameend="col4">0</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Zatížení (GHSV)</entry>
                <entry>h-1</entry>
                <entry namest="col3" nameend="col4">4</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Parametr</entry>
                <entry>Jednotka</entry>
                <entry>Surovina</entry>
                <entry>Produkt</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>C</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>85,4</entry>
                <entry>85,6</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>H</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>16,3</entry>
                <entry>16,6</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>S</entry>
                <entry>[mg/kg]</entry>
                <entry>4</entry>
                <entry>3,89</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>N</entry>
                <entry>[mg/kg]</entry>
                <entry>13,7</entry>
                <entry>5,4</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Bromové číslo</entry>
                <entry>[gBr/100 g vz.]</entry>
                <entry>11,8</entry>
                <entry>15,2</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Číslo kyselosti</entry>
                <entry>[mgKOH/g]</entry>
                <entry>0,28</entry>
                <entry>&lt; 0,02</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>F</entry>
                <entry>[mg/kg]</entry>
                <entry>&lt; 8,5</entry>
                <entry>&lt; 8,5</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Cl</entry>
                <entry>[mg/kg]</entry>
                <entry>25,9</entry>
                <entry>&lt; 9,6</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Br</entry>
                <entry>[mg/kg]</entry>
                <entry>&lt; 8,1</entry>
                <entry>&lt; 8,1</entry>
              </row>
              <row>
                <entry namest="col1" nameend="col2">Organické skupinové složení</entry>
                <entry/>
                <entry/>
              </row>
              <row>
                <entry>Alkany</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>30,03</entry>
                <entry>32,13</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Monocykloalkany, alkeny</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>30,15</entry>
                <entry>32,42</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Dicykloalkany, alkadieny</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>23,03</entry>
                <entry>15,45</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Tricykloalkany</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>0,00</entry>
                <entry>0,00</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Monoaromáty</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>13,21</entry>
                <entry>17</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Diaromáty</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>3,59</entry>
                <entry>3,29</entry>
              </row>
              <row>
                <entry>Triaromáty</entry>
                <entry>[% hmotn.]</entry>
                <entry>0,00</entry>
                <entry>0,00</entry>
              </row>
            </tbody>
          </tgroup>
        </table>
      </tables>
    </p>
    <p num="56"> </p>
    <p num="57">Dehalogenovaná kapalina z pyrolýzy plastů pro využití v petrochemii byla v příkladu 1 i 2 vyrobena sekvencí procesů, kterých know-how bylo zkoumáno a posouváno v průběhu celého průběhu projektu PYREKOL (FW01010158). Tento užitný vzor je kulminací výstupů z jednotlivých řešených bloků od pyrolýzního zpracování, přes skladování a transport až po navazující úpravu (hydrogenační či adsorpční). </p>
    <p num="58"> </p>
    <p num="59"> </p>
    <p num="60">Průmyslová využitelnost </p>
    <p num="61"> </p>
    <p num="62">Dehalogenovanou kapalinu z pyrolýzy plastů je možné využít pro nástřik na etylenovou jednotku společně s fosilní surovinou (tzv. co-processing) pro výrobu monomerů s recyklovaným podílem. </p>
  </description>
  <claims id="claim">
    <claim num="1">
      <claim-text>Dehalogenovaný kapalný produkt z pyrolýzy odpadních plastů, 
   <b>vyznačující se</b> koncentrací Cl do 2.10
   <sup>-3</sup> % hmotn. a koncovým bodem varu max. 500 °C.
  </claim-text>
    </claim>
  </claims>
  <drawings id="draw">
    <figure num="1">
      <img file="2558493gy8l9qkzg0nm8snva4e.jpg" img-content="drawing" img-format="jpg" wi="465" he="356"/>
    </figure>
  </drawings>
</ep-patent-document>
