<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ep-patent-document SYSTEM "OpenDataPatent_cz.dtd">
<ep-patent-document lang="en" file="OpendataIPOCZ_PT_DIFF_PUV2020-37387.xml" country="CZ" doc-number="34170" kind="U1">
  <bibliographic-data country="CZ">
    <publication-reference>
      <document-id>
        <country>CZ</country>
        <doc-number>34170</doc-number>
        <kind>U1</kind>
        <date>2020-07-07</date>
      </document-id>
    </publication-reference>
    <classifications-ipcr>
      <classification-ipcr sequence="1">
        <section>F</section>
        <class>01</class>
        <subclass>K</subclass>
        <main-group>23</main-group>
        <subgroup>10</subgroup>
        <ipc-version-indicator>
          <date>20060101</date>
        </ipc-version-indicator>
        <classification-level>A</classification-level>
        <symbol-position>F</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20200415</date>
        </action-date>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
      </classification-ipcr>
      <classification-ipcr sequence="2">
        <section>F</section>
        <class>01</class>
        <subclass>K</subclass>
        <main-group>25</main-group>
        <subgroup>08</subgroup>
        <ipc-version-indicator>
          <date>20060101</date>
        </ipc-version-indicator>
        <classification-level>A</classification-level>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20200415</date>
        </action-date>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
      </classification-ipcr>
    </classifications-ipcr>
    <classifications-cpc>
      <classification-cpc sequence="1">
        <cpc-version-indicator>
          <date>20130101</date>
        </cpc-version-indicator>
        <section>F</section>
        <class>01</class>
        <subclass>K</subclass>
        <main-group>23</main-group>
        <subgroup>10</subgroup>
        <symbol-position>F</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20200415</date>
        </action-date>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
      </classification-cpc>
      <classification-cpc sequence="2">
        <cpc-version-indicator>
          <date>20130101</date>
        </cpc-version-indicator>
        <section>F</section>
        <class>01</class>
        <subclass>K</subclass>
        <main-group>25</main-group>
        <subgroup>08</subgroup>
        <symbol-position>L</symbol-position>
        <classification-value>I</classification-value>
        <action-date>
          <date>20200415</date>
        </action-date>
        <generating-office>
          <country>CZ</country>
        </generating-office>
        <classification-status>B</classification-status>
        <classification-data-source>H</classification-data-source>
      </classification-cpc>
    </classifications-cpc>
    <application-reference>
      <document-id>
        <country>CZ</country>
        <doc-number>2020-37387</doc-number>
        <date>2020-03-31</date>
      </document-id>
    </application-reference>
    <language-of-filing>cs</language-of-filing>
    <language-of-publication>cs</language-of-publication>
    <priority-claims>
      <priority-claim sequence="1" kind="national">
        <country>CZ</country>
        <date>2020-03-31</date>
      </priority-claim>
    </priority-claims>
    <invention-title lang="CS">Zařízení pro využití odpadního tepla na principu ORC kompresoru</invention-title>
    <invention-title lang="EN">Equipment for using waste heat on the ORC compressor principle </invention-title>
  </bibliographic-data>
  <description id="desc" lang="cs">
    <p num="1">
      <b>Zařízení pro využití odpadního tepla na principu ORC kompresoru</b>
    </p>
    <p num="2"> </p>
    <p num="3"> </p>
    <p num="4">
      <u>Oblast techniky</u>
    </p>
    <p num="5"> </p>
    <p num="6">Toto technické řešení se týká zařízení pro využití odpadního tepla na principu ORC kompresoru, které je určeno pro výrobu stlačeného plynu, zejména vzduchu nebo vzdušiny. Zároveň toto zařízení pracuje a využívá různé druhy transportních tepelných médií a chladiv. </p>
    <p num="7"> </p>
    <p num="8"> </p>
    <p num="9">
      <u>Dosavadní stav techniky</u>
    </p>
    <p num="10"> </p>
    <p num="11">V současné době je využití stlačeného vzduchu a jeho použití v průmyslových aplikacích a provozech značně rozšířené a setkáváme se s ním prakticky na každém kroku. Technologie stlačování vzduchu je dobře známá a jednotlivé principy jsou kvalitně popsány. Problém nastává v okamžiku dalšího zvyšování účinnosti komprese a případné využití odpadního tepla z komprese samotné. Pro využití odpadního tepla různých systémů se používá organický Rankin-Clausiův cyklus (ORC).  </p>
    <p num="12"> </p>
    <p num="13">Pro příklad provedených aplikací, které pracují s využitím ORC cyklu za účelem produkce elektrické energie, lze uvézt korejskou patentovou přihlášku KR 20160126167 A, která popisuje systém s využitím ORC pro generování energie. Systém je určen pro přímý provoz kompresoru chladicího a klimatizačního systému využívajícího odpadní teplo venkovní jednotky z chladicího a klimatizačního systému a sluneční energie a konkrétněji se týká organického Rankinova cyklu. </p>
    <p num="14"> </p>
    <p num="15">Evropský patent EP 2634383 B1 popisuje způsob a zařízení pro skladování energie. Způsob skladování energie zahrnuje krok ukládání energie, ve kterém je nasáván vzduch na vstupu jednoho nebo více kompresorů, jeho tlak je zvýšen na hodnotu vyšší než okolní tlak, vzduch je zkapalněn izoentalpickou expanzí a je přiváděn do tepelně izolované akumulační nádrže. Tam se páry studeného vzduchu, vytvořené během procesu zkapalňování vzduchu, přivádějí zpátky ke vstupu kompresoru přes alespoň jeden protiproudý výměník tepla, který umožňuje výměnu tepla stlačeného vzduchu se studenou párou za alespoň jedním stupněm kompresoru, přičemž stlačený vzduch je rozdělen na dva dílčí proudy. Druhý proud je veden skrz expanzní turbínu, kde se získaná energie přivádí do kompresoru. Způsob dále zahrnuje krok odebírání energie, ve kterém je kapalný vzduch odebrán ze zásobní nádrže a znovu zplyňován, přičemž tlak vzduchu se zvyšuje pomocí čerpadla a/nebo pomocí tepelného stlačení, a poté se zvyšuje teplota vzduchu alespoň na teplotu okolí. Stlačený vzduch vyráběný tímto způsobem, který pohání hlavní turbínu, se dodatečně používá ke kondenzování chladicího media, přičemž energie vyrobená v procesu ORC cyklu je spojena s energií vyrobenou v hlavní turbíně. </p>
    <p num="16"> </p>
    <p num="17">Ze stavu techniky vyplývá, že všechny moderní i staré kompresory, které jsou v současné době celosvětově využívány v nejrůznějších aplikacích, se svou koncepcí, materiálem a konstrukcí blíží limitní hranici pro další případné zvyšování jejich celkové účinnosti. Tato omezení jsou daná především fyzikálními zákony. Dále lze také konstatovat, že ve stavu techniky doposud nebyla řešena možnost zapojení dalšího sekundárního kompresoru do organického Rankinova cyklu využívajícího odpadní nebo nízkopotenciální zdroj tepla, například odpadního tepla z kompresoru, u kterého již lze jen obtížně zvýšit účinnost. </p>
    <p num="18"> </p>
    <p num="19"> </p>
    <p num="20">
      <u>Podstata technického řešení</u>
    </p>
    <p num="21"> </p>
    <p num="22">Cílem předkládaného technického řešení je využít odpadní teplo z výroby stlačeného vzduchu nebo vzdušiny nebo i z jiných zdrojů tepla, které může pocházet z různých provozů, průmyslové výroby, obnovitelných zdrojů energie, nebo obecně z odpadního tepla, které by nemělo dalšího využití. Odpadní teplo je využito pomocí organického Rankin-Clausiova cyklu (ORC cyklu) za účelem zvýšení produkce stlačeného vzduchu nebo využití odpadního tepla, a tím i účinnosti těchto zařízení za pomoci zapojení dalšího – sekundárního – kompresoru do ORC cyklu využívajícího odpadní nebo nízkopotenciální zdroj tepla, například odpadního tepla kompresoru. Takový sekundární kompresor dokáže díky svému zapojení z tepla, jinak nevyužitelného, vyprodukovat další stlačenou vzdušinu, kterou lze např. přidat ke stlačené vzdušině produkované primárním kompresorem, čímž se zvýší celková účinnost a navýší se celková primární produkce vzdušiny, přičemž se využijí různá chladiva, nebo směsi chladiv, či dalších teplonosných médií. </p>
    <p num="23"> </p>
    <p num="24">Výše uvedeného cíle je dosaženo pomocí zařízení pro využití odpadního tepla a výrobu stlačeného plynu, zejména vzduchu nebo vzdušiny, na principu organického Rankin-Clausiova cyklu, přičemž toto zařízení zahrnuje primární zdroj odpadního tepla. V tomto zařízení je primární zdroj odpadního tepla napojen na okruh transportního média, na který je dále připojen přes výměník tepla chladicí okruh s chladivem. Ve výměníku tepla dochází pouze k přenosu tepla mezi okruhem transportního média a chladicím okruhem, nikoliv k mísení jednotlivých médií. Chladicí okruh je dále připojen do expandéru uspořádaného na společné hřídeli nebo přes převod se sekundárním kompresorem a z expandéru dále do kondenzátoru, který je napojen přes čerpadlo zpět na výměník tepla s transportním mediem, obvykle s olejovým okruhem. Sekundární kompresor přitom zahrnuje samostatný vstup plynu nebo vzdušiny (před stlačením) a výstup stlačeného plynu nebo vzdušiny, a jak je uvedeno výše, je poháněn expandérem se společnou hřídelí. </p>
    <p num="25"> </p>
    <p num="26">Ve výhodném provedení je primárním zdrojem odpadního tepla primární kompresor zahrnující vstup plynu nebo vzdušiny (před stlačením), zatímco okruhem transportního média je obvykle olejový okruh. Výstup vzdušiny z primárního kompresoru je v tomto provedení společný s olejovým okruhem, který je dále připojen na olejový separátor, následně přes výměník tepla na chladicí okruh s chladivem, a pak zpět do primárního kompresoru, přičemž olejový separátor zahrnuje samostatný výstup stlačeného plynu nebo vzdušiny z primárního kompresoru. Z primárního kompresoru tedy do olejového separátoru proudí směs stlačeného plynu nebo vzdušiny a olejového média v podobě kapiček nebo mlhy, načež se v olejovém separátoru tyto fáze oddělí na výstup stlačeného plynu nebo vzdušiny a horký olej proudící dále do výměníku tepla s chladicím okruhem, kde nastává přenos tepla z oleje na chladivo. Chladicí okruh je v tomto provedení totožný s chladicím okruhem popsaným výše. </p>
    <p num="27"> </p>
    <p num="28">S výhodou je výstup stlačeného plynu nebo vzdušiny ze sekundárního kompresoru napojen na výstup stlačeného plynu nebo vzdušiny z primárního kompresoru (resp. z olejového separátoru). Dojde tak k efektivnímu využití odpadního tepla z primárního kompresoru pro výrobu dodatečného stlačeného plynu nebo vzdušiny sekundárním kompresorem. </p>
    <p num="29"> </p>
    <p num="30">Pro lepší přenos tepla je s výhodou v chladicím okruhu mezi expandérem a kondenzátorem, a zároveň mezi čerpadlem a výměníkem tepla uspořádán rekuperační výměník. </p>
    <p num="31"> </p>
    <p num="32">Podstata zařízení pro využití odpadního tepla z produkce stlačeného plynu nebo vzdušiny i jiných zdrojů odpadního tepla na nejrůznějších provozech a v průmyslové výrobě je následující. Jedná se o specifické zapojení systému výměníků pro transport odpadního tepla z klasického kompresoru, výrobny stlačeného plynu nebo vzdušiny či obecného primárního zdroje odpadního tepla do oběhu organického Rankin-Clausiova cyklu. Odpadní teplo je předáváno prostřednictvím okruhu transportního média, kde médiem je obvykle olej, příp. voda a chladicího okruhu kde médiem je chladivo obíhající v chladicím okruhu samotném. Tato energie je pomocí chladiva předána v expandéru, který pomocí společné hřídele roztáčí sekundární kompresor ORC cyklu, jehož výslednou produkcí je stlačený plyn nebo vzdušina, která je dále přiváděna do výstupního rozvodu průmyslové výroby stlačeného plynu nebo vzdušiny. Tím je ekonomicky zhodnoceno jinak skoro nevyužitelné odpadní teplo. Celý cyklus a zařízení lze ještě vylepšit např. využitím rekuperačního výměníku pro samotný chladicí okruh, případně pokud je ještě k dispozici nějaký další odpadní zdroj tepla z okolí, lze i tento využít za účelem ještě lepších provozních parametrů. </p>
    <p num="33"> </p>
    <p num="34">Výhodou je možnost instalace daného zařízení jak do nových, tak i stávajících provozů. Takovou instalací lze efektivně využít odpadní a nízkopotenciální teplo, které se jinak běžně nevyužívá a je odváděno do okolního prostředí, případně teplo z obnovitelných zdrojů energie, které se např. v letních měsících potýká s nadprodukcí tepelné energie. Pokud by se jednalo o instalaci zařízení tam, kde ještě výroba stlačeného plynu nebo vzdušiny dokončena nebyla, je možnost zahrnout toto zařízení do celkové koncepce a ušetřit vstupní náklady již při pořízení kompresorové jednotky k produkci stlačeného plynu nebo vzdušiny. Jako alternativní primární zdroj odpadního tepla může být: odpadní plyn nebo vzdušina, geotermální energie transportovaná různými médii, vzduch, procesní plyny, spaliny, produkce fotovoltaických panelů, produkce solárních panelů, odpadní teplo z komfortních jednotek a zařízení pro úpravu parametrů prostředí budov a provozů, teplo z chlazení provozů a procesů z výroben a další. </p>
    <p num="35"> </p>
    <p num="36">Zjednodušeně lze říci, že podstata technického řešení spočívá v tom, že namísto použití generátoru pro výrobu elektrické energie je využito sekundárního kompresoru pro výrobu stlačeného plynu nebo vzdušiny. Pod pojmem „vzdušina“ se zde rozumí společný název pro plyny a páry. </p>
    <p num="37"> </p>
    <p num="38">Výhodou je, že sekundární kompresor dokáže z tepla jinak nevyužitelného vyprodukovat další stlačenou vzdušinu, kterou lze použít a přidat (přičíst) ke stlačené vzdušině produkované primárním kompresorem. Pokud tedy využijeme řešení s primárním kompresorem popisované výše a zapojíme do ORC cyklu sekundární kompresor, zvýšíme celkovou účinnost a navýšíme celkovou primární produkci vzdušiny, a to vše za relativně výhodných podmínek z ekonomického pohledu. </p>
    <p num="39"> </p>
    <p num="40"> </p>
    <p num="41">
      <u>Objasnění výkresů</u>
    </p>
    <p num="42"> </p>
    <p num="43">
      <b>Podstata technického řešení je dále objasněna na příkladech jeho uskutečnění, které jsou popsány s využitím připojených výkresů, kde:</b>
    </p>
    <p num="44"> </p>
    <p num="45">obr. 1    znázorňuje schéma zařízení pro využití odpadního tepla z primárního zdroje tepla, a to na principu ORC cyklu zahrnujícího sekundární kompresor pro výrobu stlačeného plynu nebo vzdušiny, </p>
    <p num="46"> </p>
    <p num="47">obr. 2    znázorňuje schéma zařízení pro využití odpadního tepla z primárního kompresoru, a to na principu ORC cyklu zahrnujícího sekundární kompresor pro výrobu stlačeného plynu nebo vzdušiny, a </p>
    <p num="48"> </p>
    <p num="49">obr. 3    znázorňuje schéma zařízení pro využití odpadního tepla z primárního kompresoru, a to na principu ORC cyklu zahrnujícího sekundární kompresor pro výrobu stlačeného plynu nebo vzdušiny a rekuperační výměník v chladícím okruhu. </p>
    <p num="50"> </p>
    <p num="51"> </p>
    <p num="52">
      <u>Příklady uskutečnění technického řešení</u>
    </p>
    <p num="53"> </p>
    <p num="54">Uvedená uskutečnění znázorňují příkladné varianty provedení technického řešení, která však nemají z hlediska rozsahu ochrany žádný omezující vliv. </p>
    <p num="55"> </p>
    <p num="56">Na obr. 1 je znázorněno zařízení pro využití odpadního tepla a výrobu stlačeného plynu, zejména vzduchu nebo vzdušiny, na principu organického Rankin-Clausiova cyklu. Toto zařízení zahrnuje primární zdroj <u>1</u> odpadního tepla napojený na okruh <u>2</u> transportního média, na který je dále připojen přes výměník <u>3</u> tepla chladicí okruh <u>4</u> s chladivem. Transportním médiem může v tomto případě být olej nebo voda. Chladicí okruh <u>4</u> je dále připojen do expandéru <u>5</u> (turbíny) uspořádaného na společné hřídeli <u>6</u> se sekundárním kompresorem <u>7</u> a z expandéru <u>5</u> dále do kondenzátoru <u>10</u>, který je napojen přes čerpadlo <u>12</u> zpět na výměník <u>3</u> tepla. Sekundární kompresor <u>7</u> zahrnuje vstup <u>8</u> plynu nebo vzdušiny a výstup <u>9</u> stlačeného plynu nebo vzdušiny. V kondenzátoru <u>10</u> nastává přenos tepla mezi chladicím okruhem <u>4</u> a sekundárním chladicím okruhem <u>11</u> s chladivem v podobě vody nebo okolního vzduchu. </p>
    <p num="57"> </p>
    <p num="58">Na obr. 2 je znázorněno výhodné provedení zařízení, kde v primárním kompresoru <u>13</u> nebo kompresorové stanici je stlačován plyn nebo vzdušina, zejména vzduch nebo vzdušina, které jsou do primárního kompresoru přivedeny vstupem <u>14</u>. Do primárního kompresoru dále ústí olejový okruh <u>16</u>. V primárním kompresoru <u>13</u> dochází ke směšování stlačovaného plynu nebo vzdušiny a oleje v podobě kapiček nebo mlhy. Tato směs stlačeného plynu nebo vzdušiny a oleje je odváděna z primárního kompresoru <u>13</u> do olejového okruhu <u>16</u>, a dále do olejového separátoru <u>17</u>, kde nastává oddělení fází stlačeného plynu nebo vzdušiny a oleje. Stlačený plyn nebo vzdušina opouští olejový separátor <u>17</u> výstupem <u>15</u> stlačeného plynu nebo vzdušiny. Nahřátý olej je transportován potrubím olejového okruhu <u>16</u> do výměníku <u>3</u> tepla s chladicím okruhem <u>4</u>, kde předá teplo chladivu a proudí zpět do primárního kompresoru <u>13</u>. Nahřáté, případně přehřáté/odpařené chladivo je odvedeno potrubím chladicího okruhu <u>4</u> a vstupuje do expandéru <u>5</u> (expanzní turbíny), kde dojde ke snížení jeho tlaku a teploty, přičemž odevzdá svou energii expandéru. Po výstupu chladiva z expandéru <u>5</u> je toto odvedeno do tepelného výměníku – kondenzátoru <u>10</u> za účelem kondenzace chladiva a dalšího odevzdání tepla sekundárnímu chladicímu okruhu <u>11</u>. Zkondenzované chladivo z kondenzátoru <u>10</u> je odvedeno do čerpadla <u>12</u>, které žene studené chladivo opět do výměníku <u>3</u> tepla s olejovým okruhem 16, čímž je chladicí okruh <u>4</u> uzavřen. Expandér <u>5</u> přemění energii vstupujícího chladiva na mechanickou energii. Tato energie je pomocí společné hřídele <u>6</u> použita k pohonu sekundárního kompresoru <u>7</u>, který stlačuje plyn nebo vzdušinu přivedenou vstupem <u>8</u>, zejména vzduch nebo vzdušinu, a pomocí výstupu <u>9</u> je tento stlačený plyn nebo vzdušina dopravena k výstupu <u>15</u> stlačeného plynu nebo vzdušiny vyrobeného primárním kompresorem <u>13</u>, a přispívá tak k navýšení celkové produkce stlačeného plynu nebo vzdušiny (např. vzduchu) díky využití odpadního tepla. </p>
    <p num="59"> </p>
    <p num="60">Na obr. 3 je znázorněno další výhodné provedení zařízení pro využití odpadního tepla na principu ORC cyklu, kde v chladicím okruhu <u>4</u> po výstupu chladiva z expandéru <u>5</u> je toto odvedeno do rekuperačního výměníku <u>18</u> s vnitřní výměnou tepla, kde je ještě částečně podchlazeno. To znamená, že odevzdá část svého tepla a toto teplo je předáno chladivu vystupujícímu z čerpadla <u>12</u>. Dále je ochlazené chladivo vedeno z rekuperačního výměníku <u>18</u> do kondenzátoru <u>10</u> za účelem dalšího odevzdání tepla a kondenzace chladiva. Zkondenzované chladivo z kondenzátoru <u>10</u> je odvedeno do čerpadla <u>12</u>, které žene studené chladivo přes rekuperační výměník <u>18</u> opět do výměníku <u>3</u> tepla s okruhem <u>2</u> transportního média nebo olejovým okruhem <u>16</u>, čímž je chladicí okruh <u>4</u> uzavřen.  </p>
    <p num="61"> </p>
    <p num="62">Je nasnadě, že výše uvedené příklady provedení nezahrnují všechny možné varianty Existuje ještě mnoho dalších možností pro využití dalších variant využití i jiných zdrojů odpadního tepla, které je možné využít pomocí tohoto ORC cyklu za účelem další výroby stlačeného vzduchu, případně navýšení této výroby. Jedná se především o odpadní provozní teplo z nejrůznějších aplikací. </p>
    <p num="63"> </p>
    <p num="64">Kondenzátor <u>10</u>, výměník <u>3</u> tepla i rekuperační výměník <u>18</u> mohou být například uskutečněny jako tepelné výměníky deskové, a lze zapojit i více kusů paralelně nebo sériově, přičemž jejich minimální, provozní a testovací tlak je obvykle do hodnot 0/32/60 při 0 až 300 °C. </p>
    <p num="65"> </p>
    <p num="66">Čerpadlem <u>12</u> chladiva může být speciálně navržené zubové, spirálové případně membránové nebo podobné čerpadlo s maximálním pracovním přetlakem 200 bar (cca 20 MPa). </p>
    <p num="67"> </p>
    <p num="68">Chladiva jsou s výhodou a bez omezení tohoto technického řešení vybrána ze skupiny syntetických látek jako jsou fluorované uhlovodíky, kterou tvoří chladiva skupin CFC, HFO, HFC, HCFC, HFC, HCFO, například 1234yf, 1233zd, 1234ze, 1224yd, 245fa a podobná chladiva anebo přírodní chladiva, optimálně s nízkým GWP a ODP dle ES 2006/40/EC. Lze ovšem použít i jiná chladiva neuvedená ve výše uvedeném seznamu. </p>
    <p num="69"> </p>
    <p num="70"> </p>
    <p num="71">
      <u>Průmyslová využitelnost</u>
    </p>
    <p num="72"> </p>
    <p num="73">Výše popsané technické řešení má uplatnění v zařízeních a systémech, které využívají odpadní teplo na principu ORC kompresoru a při výrobě a využití stlačeného a zkapalněného vzduchu anebo vzdušiny. </p>
    <description-of-drawings>
      <p num="1">Seznam vztahových značek:<br/>
        <br/>    1&amp;nbsp;&amp;nbsp;primární zdroj odpadního tepla<br/>    2&amp;nbsp;&amp;nbsp;okruh transportního média<br/>    3&amp;nbsp;&amp;nbsp;výměník tepla<br/>    4&amp;nbsp;&amp;nbsp;chladicí okruh<br/>    5&amp;nbsp;&amp;nbsp;expandér<br/>    6&amp;nbsp;&amp;nbsp;hřídel<br/>    7&amp;nbsp;&amp;nbsp;sekundární kompresor<br/>    8&amp;nbsp;&amp;nbsp;vstup plynu nebo vzdušiny do sekundárního kompresoru 7<br/>    9&amp;nbsp;&amp;nbsp;výstup stlačeného plynu nebo vzdušiny ze sekundárního kompresoru 7<br/>    10&amp;nbsp;&amp;nbsp;kondenzátor<br/>    11&amp;nbsp;&amp;nbsp;sekundární chladicí okruh<br/>    12&amp;nbsp;&amp;nbsp;čerpadlo<br/>    13&amp;nbsp;&amp;nbsp;primární kompresor<br/>    14&amp;nbsp;&amp;nbsp;vstup plynu nebo vzdušiny do primárního kompresoru 13<br/>    15&amp;nbsp;&amp;nbsp;výstup stlačeného plynu nebo vzdušiny z primárního kompresoru 13<br/>    16&amp;nbsp;&amp;nbsp;olejový okruh<br/>    17&amp;nbsp;&amp;nbsp;olejový separátor<br/>    18&amp;nbsp;&amp;nbsp;rekuperační výměník.<br/>
        <br/>
      </p>
    </description-of-drawings>
  </description>
  <claims id="claim">
    <claim id="c0001" num="0001">
      <claim-text>Zařízení pro využití odpadního tepla a výrobu stlačeného plynu, zejména vzduchu nebo vzdušiny, na principu organického Rankin-Clausiova cyklu, přičemž toto zařízení zahrnuje primární zdroj (1) odpadního tepla, <b>vyznačující se tím</b>, že primární zdroj (1) odpadního tepla je napojen na okruh (2) transportního média, na který je dále připojen přes výměník (3) tepla chladicí okruh (4) s chladivem, přičemž chladicí okruh (4) je dále připojen do expandéru (5) uspořádaného na společné hřídeli (6) se sekundárním kompresorem (7) a z expandéru (5) dále do kondenzátoru (10), který je napojen přes čerpadlo (12) zpět na výměník (3) tepla, přičemž sekundární kompresor (7) zahrnuje vstup (8) plynu nebo vzdušiny a výstup (9) stlačeného plynu nebo vzdušiny.<br/>
      </claim-text>
    </claim>
    <claim id="c0002" num="0002">
      <claim-text>Zařízení podle nároku 1,<b> vyznačující se tím</b>, že primárním zdrojem (1) odpadního tepla je primární kompresor (13) zahrnující vstup (14) plynu nebo vzdušiny a okruhem (2) transportního média je olejový okruh (16), přičemž výstup z primárního kompresoru (13) je napojen na olejový okruh (16), který je dále připojen na olejový separátor (17), následně přes výměník (3) tepla na chladicí okruh (4) s chladivem, a pak zpět do primárního kompresoru (13), přičemž olejový separátor (17) zahrnuje výstup (15) stlačeného plynu nebo vzdušiny.<br/>
      </claim-text>
    </claim>
    <claim id="c0003" num="0003">
      <claim-text>Zařízení podle nároku 2,<b> vyznačující se tím</b>, že<b> </b>výstup (9) stlačeného plynu nebo vzdušiny<b> </b>ze sekundárního kompresoru (7) je napojen na výstup (15) stlačeného plynu nebo vzdušiny z<b> </b>primárního kompresoru (13).<br/>
      </claim-text>
    </claim>
    <claim id="c0004" num="0004">
      <claim-text>Zařízení podle kteréhokoliv z předchozích nároků,<b> vyznačující se tím</b>, že<b> </b>v chladicím okruhu (4) je mezi expandérem (5) a kondenzátorem (10), a zároveň mezi čerpadlem (12) a výměníkem (3) tepla uspořádán rekuperační výměník (18).<br/>
      </claim-text>
    </claim>
  </claims>
  <drawings id="draw">
    <figure id="f0001" num="0001" figure-labels="Obr. 1">
      <img id="i0001" file="img0001" he="780" wi="612" img-content="drawing" img-format="jpg" orientation="portrait"/>
    </figure>
    <figure id="f0002" num="0002" figure-labels="Obr. 2">
      <img id="i0002" file="img0002" he="875" wi="652" img-content="drawing" img-format="jpg" orientation="portrait"/>
    </figure>
    <figure id="f0003" num="0003" figure-labels="Obr. 3">
      <img id="i0003" file="img0003" he="878" wi="649" img-content="drawing" img-format="jpg" orientation="portrait"/>
    </figure>
  </drawings>
</ep-patent-document>
